ვოლფრამი გამოიყენება იარაღში განსაკუთრებული სიმტკიცისა და მაღალი სიმკვრივის გამო. ეს თვისებები მას შესაფერისს ხდის ჯავშანსატანკო საბრძოლო მასალაში გამოსაყენებლად, როგორიცაა ჯავშანსატანკო ტყვიები და სატანკო ჭურვები. ვოლფრამის სიმტკიცე საშუალებას აძლევს მას შეაღწიოს ჯავშან სამიზნეებში, ხოლო მაღალი სიმკვრივე განაპირობებს მის უნარს შეინარჩუნოს მაღალი კინეტიკური ენერგია და იმპულსი დარტყმისას. სიხისტისა და სიმკვრივის ეს კომბინაცია ვოლფრამი მნიშვნელოვან მასალად აქცევს სამხედრო გამოყენებისთვის.

 მოლიბდენის პირსინგიგამოიყენება სხვადასხვა ინდუსტრიაში მისი უნიკალური თვისებების გამო, მათ შორის მაღალი დნობის წერტილის, სიძლიერისა და კოროზიის წინააღმდეგობის ჩათვლით. მოლიბდენის პირსინგის გამოყენების ზოგიერთი სფეროა: ლითონის დამუშავება: მოლიბდენი გამოიყენება როგორც გამჭოლი მასალა ლითონის დამუშავებაში, როგორიცაა უჟანგავი ფოლადის, ნახშირბადოვანი ფოლადის და სხვა შენადნობების დასაჭრელად და დასაჭრელად სამრეწველო კომპონენტებისა და პროდუქტების წარმოებაში. მინის მრეწველობა: მოლიბდენი გამოიყენება მინის ინდუსტრიაში მინის პერფორაციისა და ფორმირებისთვის, განსაკუთრებით მინის ნაწარმის, მინის კონტეინერების და სპეციალიზებული მინის პროდუქტების წარმოებაში. მავთულისა და ღეროების წარმოება: მოლიბდენი გამოიყენება მავთულისა და ღეროების დასაჭრელად და დასახატავად ელექტრული კომპონენტების, გამაცხელებელი ელემენტების და სპეციალიზებული შენადნობების წარმოებაში. ელექტრონიკა: მოლიბდენი გამოიყენება ელექტრონიკის მრეწველობაში ჭედურობისა და პუნჩის გამოყენებისთვის ელექტრონული კომპონენტების წარმოებაში, როგორიცაა ნახევარგამტარების და თხელი ფირის სქემების წარმოება. ეს არის მოლიბდენის პერფორაციის გამოყენების სფეროების მხოლოდ რამდენიმე მაგალითი, რომელიც ადასტურებს მის მნიშვნელობას სხვადასხვა ინდუსტრიულ პროცესებში.

მოლიბდენის მანდრილის საცობების წარმოება, როგორც წესი, მოიცავს დამუშავების, ლითონის ფორმირების და დასრულების პროცესების კომბინაციას. წარმოების მეთოდში ჩართულია შემდეგი ტიპიური ნაბიჯები:

ნედლეულის შერჩევა: მანდრილის საცობების წარმოებისთვის ნედლეულად აირჩიეთ მაღალი ხარისხის მოლიბდენის წნელები ან წნელები. მოლიბდენი შეირჩა მაღალი დნობის წერტილის, სიძლიერისა და კოროზიის წინააღმდეგობის გამო, რაც მას შესაფერისს ხდის მაღალ ტემპერატურასა და მექანიკურ თვისებებს საჭირო აპლიკაციებისთვის. დამუშავება: მოლიბდენის ღერო დამუშავებულია მანდრილის დანამატის საწყისი ფორმის შესაქმნელად. ეს შეიძლება მოიცავდეს ბრუნვის, დაფქვის ან ბურღვის ოპერაციებს საჭირო ზომებისა და ზედაპირის თვისებების მისაღებად. CNC (კომპიუტერული რიცხვითი კონტროლი) დამუშავება საშუალებას იძლევა ზუსტი ფორმირება და ჭრა. ლითონის ფორმირება: დამუშავებული მოლიბდენის ბლანკი შემდეგ ექვემდებარება ლითონის ფორმირების პროცესს, როგორიცაა მოხრა, გახვევა ან ექსტრუზია, რათა შეიქმნას მანდრილის დანამატის სპეციფიკური მახასიათებლები და კონტურები. მაგალითად, თუ კონუსური ან კონუსური ფორმაა საჭირო მანდრილის დანამატისთვის, სასურველი გეომეტრიის მისაღწევად გამოიყენება ლითონის ფორმირების ტექნიკა. თერმული დამუშავება: ფორმირებისა და ჩამოყალიბების შემდეგ, მოლიბდენის მანდრილის დანამატი შეიძლება გაიაროს თერმული დამუშავების პროცესი, რათა გააძლიეროს მისი მექანიკური თვისებები, როგორიცაა სიმტკიცე და სიმტკიცე. მაღალტემპერატურული ანეილირება ან აგლომერაცია შეიძლება გამოყენებულ იქნას მიკროსტრუქტურის ოპტიმიზაციისა და ნარჩენი სტრესის აღმოსაფხვრელად. დასრულება: მოლიბდენის მანდრილის შტეფსელი გადის დასრულების ოპერაციას, რათა უზრუნველყოს განზომილების სიზუსტე, ზედაპირის სიგლუვეს და აღმოფხვრას ნებისმიერი დეფექტი. ეს შეიძლება მოიცავდეს გაპრიალებას, დაფქვას ან ზედაპირის მომზადების სხვა მეთოდებს, რათა მივაღწიოთ საჭირო ზედაპირის დასრულებას და გეომეტრიულ ტოლერანტობას. ხარისხის კონტროლი: მთელი წარმოების პროცესის განმავლობაში, ხარისხის კონტროლის ღონისძიებები ხორციელდება მოლიბდენის მანდრილის სანთლების განზომილების სიზუსტის, მასალის მთლიანობისა და საერთო ხარისხის შესამოწმებლად და შესამოწმებლად. სპეციფიკაციების შესაბამისობის უზრუნველსაყოფად შეიძლება გამოყენებულ იქნას არა-დესტრუქციული ტესტირების მეთოდები, განზომილებიანი მეტროლოგია და ვიზუალური შემოწმება. წარმოების ამ ნაბიჯების დაცვით, მწარმოებლებს შეუძლიათ აწარმოონ მოლიბდენის მანდრილის შტეფსელი მათი დანიშნულებისამებრ გამოყენებისთვის საჭირო მახასიათებლებით და შესრულების ატრიბუტებით.