იონის იმპლანტაცია გულისხმობს ფენომენს, რომ როდესაც იონის სხივი ემიტირებულია მყარ მასალაში ვაკუუმში, იონის სხივი ანადგურებს მყარი მასალის ატომებს ან მოლეკულებს მყარი მასალის ზედაპირიდან. ამ ფენომენს სპუტტერინგი ეწოდება; როდესაც იონური სხივი ურტყამს მყარ მასალას, ის უკან ბრუნდება მყარი მასალის ზედაპირიდან ან გადის მყარ მასალაში. ამ მოვლენებს გაფანტვა ეწოდება; კიდევ ერთი ფენომენი არის ის, რომ მას შემდეგ, რაც იონური სხივი მყარ მასალაში მოხვდება, ის ნელ-ნელა მცირდება მყარი მასალის წინააღმდეგობით და საბოლოოდ რჩება მყარ მასალაში. ამ ფენომენს იონის იმპლანტაცია ეწოდება.

მაღალი ენერგიის იონის იმპლანტაციის უპირატესობები

მრავალფეროვნება: პრინციპში, ნებისმიერი ელემენტი შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც იმპლანტირებული იონები; ჩამოყალიბებული სტრუქტურა არ შემოიფარგლება თერმოდინამიკური პარამეტრებით (დიფუზია, ხსნადობა და ა.შ.);

არ შეცვალოთ: არ შეცვალოთ სამუშაო ნაწილის ორიგინალური ზომა და უხეშობა; შესაფერისია ყველა სახის ზუსტი ნაწილების წარმოების ბოლო პროცესისთვის;

სიმტკიცე: იმპლანტირებული იონები უშუალოდ ერწყმის ატომებს ან მოლეკულებს მასალის ზედაპირზე და ქმნიან მოდიფიცირებულ ფენას. არ არსებობს მკაფიო ინტერფეისი მოდიფიცირებულ ფენასა და საბაზისო მასალას შორის და კომბინაცია მყარია დაცემის გარეშე;

შეუზღუდავი: ინექციის პროცესი შეიძლება განხორციელდეს, როდესაც მასალის ტემპერატურა ნულის ქვემოთ და ასიათასობით გრადუსამდეა; მას შეუძლია გააძლიეროს მასალების ზედაპირი, რომელთა დამუშავებაც შეუძლებელია ჩვეულებრივი მეთოდებით, როგორიცაა პლასტმასი და ფოლადი დაბალი ტემპერატურით.

ზედაპირული დამუშავების ამ ტექნოლოგიის უპირატესობა, პრაქტიკულობა და ფართო ბაზრის პერსპექტივა უფრო და უფრო მეტმა განყოფილებამ და ერთეულმა დააფასა და ფართოდ გამოიყენა. წლების განმავლობაში ჩატარებული კვლევისა და განვითარების მიხედვით და მსოფლიოში ახალი პროგრესის საფუძველზე, MEVVA წყაროს ლითონის იონების იმპლანტაცია განსაკუთრებით შესაფერისია შემდეგი ტიპის ხელსაწყოების, ტილოების და ნაწილების ზედაპირული დამუშავებისთვის:

(1) ლითონის ჭრის ხელსაწყოებს (მათ შორის, სხვადასხვა საბურღი, დაფქვა, ბრუნვა, დაფქვა და სხვა ხელსაწყოები და ცემენტირებული კარბიდის ხელსაწყოები, რომლებიც გამოიყენება ზუსტ დამუშავებასა და NC Machining-ში) შეიძლება ზოგადად გაზარდოს მომსახურების ვადა 3-10-ჯერ;

(2) ცხელ ექსტრუზიის და ინექციური ყალიბს შეუძლია შეამციროს ენერგიის მოხმარება დაახლოებით 20%-ით და გაახანგრძლივოს მომსახურების ვადა დაახლოებით 10-ჯერ;

(3) ზუსტი მოძრაობის შეერთების კომპონენტები, როგორიცაა ჰაერის ამოღების ტუმბოს სტატორი და როტორი, კამერა და გიროსკოპის ჩამკეტი, დგუში, საკისარი, მექანიზმი, ტურბინის მორევის ღერო და ა.შ., შეუძლიათ მნიშვნელოვნად შეამცირონ ხახუნის კოეფიციენტი, გააუმჯობესონ აცვიათ წინააღმდეგობა და კოროზია. წინააღმდეგობის გაწევა და მომსახურების ვადის გახანგრძლივება 100-ზე მეტჯერ;

(4) სინთეტიკური ბოჭკოსა და ოპტიკური ბოჭკოების ექსტრუზირებისთვის ზუსტი საქშენი შეიძლება მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს მისი აბრაზიული წინააღმდეგობა და მომსახურების ვადა;

(5) ზუსტი ფორმები ნახევარგამტარების ინდუსტრიაში და ჭედური და ჭედური ყალიბები ქილაების ინდუსტრიაში შეიძლება მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს ამ ღირებული და ზუსტი ფორმების მუშაობის ხანგრძლივობა;

(6) სამედიცინო ორთოპედიული სარემონტო ნაწილები (როგორიცაა ტიტანის შენადნობის ხელოვნური სახსრები) და ქირურგიულ ინსტრუმენტებს აქვთ ძალიან კარგი ეკონომიკური და სოციალური სარგებელი.