ვოლფრამის ჭურჭელიგამოიყენება სხვადასხვა მაღალტემპერატურულ აპლიკაციებში, მათ შორის: ლითონებისა და სხვა მასალების, როგორიცაა ოქრო, ვერცხლი და სხვა მაღალი ტემპერატურის მასალების დნობა და ჩამოსხმა. გაზარდეთ მასალების ერთკრისტალები, როგორიცაა საფირონი და სილიკონი. მაღალი ტემპერატურის მასალების თერმული დამუშავება და აგლომერაცია. ვაკუუმის დეპონირება და დაფქვის პროცესები ნახევარგამტარულ და ელექტრონიკის ინდუსტრიებში. ვოლფრამის ჭურჭელი ფასდება მათი მაღალი დნობის წერტილით, მაღალი სიმტკიცით და ქიმიური შეტევისადმი გამძლეობით, რაც მათ შესაფერისს ხდის ექსტრემალურ ტემპერატურასა და კოროზიულ გარემოში გამოსაყენებლად.

იმის გამო, რომ ვოლფრამი აქვს უნიკალური თვისებები, როგორიცაა მაღალი დნობის წერტილი და სიმტკიცე, ვოლფრამის ჭურჭლის წარმოება მოითხოვს სპეციალიზებულ აღჭურვილობას და მასალებს. აქ არის პროცესის ზოგადი მიმოხილვა: ნედლეული: ვოლფრამის ლითონის ფხვნილი ჩვეულებრივ გამოიყენება როგორც ნედლეული ვოლფრამის ჭურჭლის წარმოებისთვის. ჩამოსხმა: შეურიეთ ვოლფრამის ფხვნილი ისეთი შემკვრელით, როგორიც არის ფისი, რომ წარმოქმნათ ნადუღი ან პასტა. შემდეგ ნარევი ყალიბდება სასურველ ჭურჭლის ფორმაში ისეთი პროცესების გამოყენებით, როგორიცაა ინექციური ჩამოსხმა, დაჭერა ან ექსტრუზია. შედუღება: წარმოქმნილი ჭურჭელი შემდეგ ექვემდებარება მაღალტემპერატურულ აგლომერაციის პროცესს კონტროლირებად ატმოსფეროში, რათა მოხდეს ვოლფრამის ნაწილაკები ერთმანეთთან და მიაღწიოს სასურველ სიმტკიცეს და სიმკვრივეს. დამუშავება (სურვილისამებრ): საბოლოო ზომისა და ზედაპირის მოთხოვნიდან გამომდინარე, აგლომერირებული ვოლფრამის საცობები შეიძლება გაიაროს დამატებითი დამუშავების პროცესები, როგორიცაა ბრუნვა, დაფქვა ან ბურღვა სასურველი სპეციფიკაციების მისაღწევად. ხარისხის კონტროლი: დასრულებული ვოლფრამის ჭურჭელი შემოწმდება განზომილების სიზუსტეზე, ზედაპირის ხარისხზე და მთლიან მთლიანობაზე, სანამ ისინი მზად იქნებიან გამოსაყენებლად ან გაგზავნამდე. მნიშვნელოვანია აღინიშნოს, რომ ვოლფრამის ჭურჭლის წარმოება რთული პროცესია, რომელიც მოითხოვს ექსპერტიზას მასალების მეცნიერებაში და წარმოების ტექნოლოგიაში. გარდა ამისა, ვოლფრამის რთული თვისებების გამო, სპეციალიზებული აღჭურვილობა და უსაფრთხოების ზომებია საჭირო მთელი წარმოების პროცესში.