მაღალი ტემპერატურის გაპრიალებული მოლიბდენის წრე მოლიბდენის სამიზნე ინდუსტრიისთვის
მოლიბდენის სამიზნე მასალა არის სამრეწველო მასალა, რომელიც ძირითადად გამოიყენება მაღალტექნოლოგიურ სფეროებში, როგორიცაა ნახევარგამტარების წარმოება, თხელი ფირის დეპონირების ტექნოლოგია, ფოტოელექტრული ინდუსტრია და სამედიცინო გამოსახულების აღჭურვილობა. იგი დამზადებულია მაღალი სისუფთავის მოლიბდენისგან, მაღალი დნობის წერტილით, კარგი ელექტრული და თბოგამტარობით, რაც საშუალებას აძლევს მოლიბდენის სამიზნეებს დარჩეს სტაბილური მაღალი ტემპერატურის ან მაღალი წნევის გარემოში. მოლიბდენის სამიზნე მასალების სისუფთავე ჩვეულებრივ არის 99,9% ან 99,99%, და სპეციფიკაციები მოიცავს წრიულ სამიზნეებს, ფირფიტის სამიზნეებს და მბრუნავ სამიზნეებს.
ზომები | როგორც თქვენი მოთხოვნა |
წარმოშობის ადგილი | ჰენანი, ლუოანგი |
ბრენდის სახელი | FGD |
განაცხადი | მედიცინა, მრეწველობა, ნახევარგამტარი |
ფორმა | მრგვალი |
ზედაპირი | გაპრიალებული |
სიწმინდე | 99.95% მინ |
მასალა | სუფთა მო |
სიმჭიდროვე | 10.2 გ/სმ3 |
ძირითადი კომპონენტები | თვე - 99,95% |
მინარევების შემცველობა≤ | |
Pb | 0.0005 |
Fe | 0.0020 |
S | 0.0050 |
P | 0.0005 |
C | 0.01 |
Cr | 0.0010 |
Al | 0.0015 |
Cu | 0.0015 |
K | 0.0080 |
N | 0.003 |
Sn | 0.0015 |
Si | 0.0020 |
Ca | 0.0015 |
Na | 0.0020 |
O | 0.008 |
Ti | 0.0010 |
Mg | 0.0010 |
მასალა | ტესტის ტემპერატურა (℃) | ფირფიტის სისქე (მმ) | წინასწარი ექსპერიმენტული თერმული დამუშავება |
Mo | 1100 | 1.5 | 1200℃/1სთ |
| 1450 წ | 2.0 | 1500℃/1სთ |
| 1800 წ | 6.0 | 1800℃/1სთ |
TZM | 1100 | 1.5 | 1200℃/1სთ |
| 1450 წ | 1.5 | 1500℃/1სთ |
| 1800 წ | 3.5 | 1800℃/1სთ |
MLR | 1100 | 1.5 | 1700℃/3სთ |
| 1450 წ | 1.0 | 1700℃/3სთ |
| 1800 წ | 1.0 | 1700℃/3სთ |
1. ჩვენი ქარხანა მდებარეობს ქალაქ ლუოიანგში, ჰენანის პროვინციაში. ლუოანგი არის ვოლფრამის და მოლიბდენის მაღაროების საწარმოო ტერიტორია, ამიტომ ჩვენ გვაქვს აბსოლუტური უპირატესობები ხარისხში და ფასში;
2. ჩვენს კომპანიას ჰყავს ტექნიკური პერსონალი 15 წელზე მეტი ხნის გამოცდილებით და ჩვენ ვაძლევთ მიზნობრივ გადაწყვეტილებებს და წინადადებებს თითოეული მომხმარებლის საჭიროებებისთვის.
3. ჩვენი ყველა პროდუქტი ექსპორტამდე გადის მკაცრ ხარისხის შემოწმებას.
4. თუ თქვენ მიიღებთ დეფექტურ საქონელს, შეგიძლიათ დაგვიკავშირდეთ თანხის დასაბრუნებლად.
1. ოქსიდი
(მოლიბდენის სესქვიოქსიდი)
2. შემცირება
(ქიმიური შემცირების მეთოდი მოლიბდენის ფხვნილის შესამცირებლად)
3. შენადნობების შერევა და გადამუშავება
(ჩვენი ერთ-ერთი ძირითადი კომპეტენცია)
4. დაჭერით
(ლითონის ფხვნილის შერევა და დაჭერა)
5. სინტერი
(ფხვნილის ნაწილაკები თბება დამცავ გაზის გარემოში დაბალი ფორიანობის აგლომერირებული ბლოკების წარმოებისთვის)
6. მიიღეთ ფორმა
(მასალების სიმკვრივე და მექანიკური სიმტკიცე იზრდება ფორმირების ხარისხთან ერთად)
7. თერმული დამუშავება
(თერმული დამუშავების საშუალებით შესაძლებელია მექანიკური სტრესის დაბალანსება, მატერიალური თვისებების ზემოქმედება და მომავალში ლითონის ადვილად დასამუშავებელი უზრუნველყოფა)
8. დამუშავება
(პროფესიონალური დამუშავების საწარმოო ხაზი უზრუნველყოფს სხვადასხვა პროდუქციის კვალიფიკაციის მაჩვენებელს)
9. ხარისხის უზრუნველყოფა
(ხარისხის, უსაფრთხოების და გარემოსდაცვითი მენეჯმენტის სისტემების მიღება პროდუქციისა და მომსახურების ხარისხის უზრუნველსაყოფად და მუდმივი ოპტიმიზაციის მიზნით)
10.გადამუშავება
(წარმოებასთან დაკავშირებული ჭარბი მასალების და რეციკლირებული ჯართის პროდუქტების ქიმიური, თერმული და მექანიკური დამუშავება შეიძლება დაეხმაროს ბუნებრივი რესურსების დაცვას)
მოლიბდენის სამიზნეები ჩვეულებრივ გამოიყენება რენტგენის მილებში სამედიცინო გამოსახულების, სამრეწველო ინსპექტირებისა და სამეცნიერო კვლევისთვის. მოლიბდენის სამიზნეების გამოყენება ძირითადად არის მაღალი ენერგიის რენტგენის გენერირება დიაგნოსტიკური გამოსახულების მიზნით, როგორიცაა კომპიუტერული ტომოგრაფია (CT) და რენტგენოგრაფია.
მოლიბდენის სამიზნეები უპირატესობას ანიჭებენ მაღალი დნობის წერტილის გამო, რაც მათ საშუალებას აძლევს გაუძლონ რენტგენის წარმოების დროს წარმოქმნილ მაღალ ტემპერატურას. მათ ასევე აქვთ კარგი თბოგამტარობა, რაც ხელს უწყობს სითბოს გაფანტვას და რენტგენის მილის სიცოცხლის გახანგრძლივებას.
სამედიცინო ვიზუალიზაციის გარდა, მოლიბდენის სამიზნეები გამოიყენება არადესტრუქციული ტესტირებისთვის სამრეწველო პროგრამებში, როგორიცაა შედუღების, მილების და საჰაერო კოსმოსური კომპონენტების შემოწმება. ისინი ასევე გამოიყენება კვლევით დაწესებულებებში, რომლებიც იყენებენ რენტგენის ფლუორესცენციის (XRF) სპექტროსკოპიას მასალის ანალიზისა და ელემენტარული იდენტიფიკაციისთვის.
მოლიბდენი ხშირად გამოიყენება მამოგრაფიაში, როგორც სამიზნე მასალა მკერდის ქსოვილის გამოსახულების მიზნით მისი ხელსაყრელი თვისებების გამო. მოლიბდენს აქვს შედარებით დაბალი ატომური რიცხვი, რაც იმას ნიშნავს, რომ მის მიერ წარმოქმნილი რენტგენი იდეალურია რბილი ქსოვილების გამოსახვისთვის, როგორიცაა მკერდი. მოლიბდენი წარმოქმნის დამახასიათებელ რენტგენის სხივებს ენერგიის დაბალ დონეზე, რაც მათ იდეალურს ხდის მკერდის ქსოვილის სიმკვრივის დახვეწილი განსხვავებების დასაკვირვებლად.
გარდა ამისა, მოლიბდენს აქვს კარგი თბოგამტარობის თვისებები, რაც მნიშვნელოვანია მამოგრაფიის აპარატში, სადაც ხშირია რენტგენის განმეორებითი ზემოქმედება. სითბოს ეფექტურად გაფანტვის უნარი ხელს უწყობს რენტგენის მილების სტაბილურობისა და მუშაობის შენარჩუნებას ხანგრძლივი გამოყენების პერიოდში.
მთლიანობაში, მოლიბდენის, როგორც სამიზნე მასალის გამოყენება მამოგრაფიაში ხელს უწყობს მკერდის გამოსახულების ხარისხის ოპტიმიზაციას ამ კონკრეტული აპლიკაციისთვის შესაბამისი რენტგენის თვისებების მიწოდებით.
სამიზნე არის მასალა, რომელიც გამოიყენება ფიზიკური ორთქლის დეპონირების პროცესში (PVD) სუბსტრატებზე თხელი ფენების ან საფარის შესაქმნელად. ჭურვის პროცესის დროს, მაღალი ენერგიის იონური სხივი ბომბავს სამიზნე სამიზნეს, რის შედეგადაც ატომები ან მოლეკულები გამოიდევნება სამიზნე მასალისგან. ეს შესხურებული ნაწილაკები შემდეგ დეპონირდება სუბსტრატზე, რათა წარმოიქმნას თხელი ფენა იგივე შემადგენლობით, როგორც დაფხვნილის სამიზნე.
დაფქვის სამიზნეები მზადდება სხვადასხვა მასალისგან, მათ შორის ლითონები, შენადნობები, ოქსიდები და სხვა ნაერთები, რაც დამოკიდებულია დეპონირებული ფილმის სასურველ თვისებებზე. სამიზნე მასალის არჩევამ შეიძლება მნიშვნელოვნად იმოქმედოს მიღებული ფირის თვისებებზე, როგორიცაა მისი ელექტროგამტარობა, ოპტიკური თვისებები ან მაგნიტური თვისებები.
დახშობის სამიზნეები ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა ინდუსტრიებში, როგორიცაა ნახევარგამტარების წარმოება, ოპტიკური საფარი და თხელი ფირის მზის უჯრედები. სამიზნეების ზუსტი კონტროლი თხელი ფირის დეპონირებაზე მათ გადამწყვეტს ხდის მოწინავე ელექტრონული და ოპტიკური მოწყობილობების წარმოებაში.
ოპტიმალური მუშაობისთვის მოლიბდენის სამიზნეების შერჩევასა და გამოყენებაში რამდენიმე მოსაზრება არსებობს:
1. სისუფთავე და შემადგენლობა: მაღალი სისუფთავის მოლიბდენის სამიზნე მასალები შეირჩევა თანმიმდევრული და საიმედო დაფქვის შესრულების უზრუნველსაყოფად. მოლიბდენის სამიზნის შემადგენლობა უნდა იყოს მორგებული ფირის დეპონირების სპეციფიკურ მოთხოვნებზე, როგორიცაა ფილმის სასურველი თვისებები და ადჰეზიის მახასიათებლები.
2. მარცვლეულის სტრუქტურა: ყურადღება მიაქციეთ მოლიბდენის სამიზნის მარცვლოვან სტრუქტურას, რადგან ეს გავლენას მოახდენს დაფქვის პროცესზე და დეპონირებული ფირის ხარისხზე. წვრილმარცვლოვანი მოლიბდენის სამიზნეები აუმჯობესებენ თხრილის ერთგვაროვნებას და ფირის შესრულებას.
3. სამიზნე გეომეტრია და ზომა: აირჩიეთ შესაბამისი სამიზნე გეომეტრია და ზომა, რათა შეესაბამებოდეს ჭურვის სისტემის და პროცესის მოთხოვნებს. სამიზნე დიზაინი უნდა უზრუნველყოფდეს ეფექტურ დაფხვრას და ფირის ერთგვაროვან დეპონირებას სუბსტრატზე.
4. გაგრილება და სითბოს გაფრქვევა: გაგრილებისა და სითბოს გაფრქვევის შესაბამისი მექანიზმები გამოყენებული უნდა იყოს თერმული ეფექტების სამართავად დაფქვის პროცესის დროს. ეს განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია მოლიბდენის სამიზნეებისთვის, რადგან ისინი მგრძნობიარეა სითბოსთან დაკავშირებული პრობლემების მიმართ.
5. დახშობის პარამეტრები: ოპტიმიზაცია მოახდინეთ თხრილის პარამეტრების, როგორიცაა სიმძლავრე, წნევა და გაზის ნაკადი, სასურველი ფილმის თვისებების და დეპონირების სიჩქარის მისაღწევად, სამიზნე ეროზიას მინიმუმამდე დაყვანისა და სამიზნე გრძელვადიანი მუშაობის უზრუნველსაყოფად.
6. მოვლა და მართვა: დაიცავით მოლიბდენის სამიზნეების დამუშავების, ინსტალაციისა და მოვლის რეკომენდირებული პროცედურები, რომ გაახანგრძლივოთ მისი მომსახურების ვადა და შეინარჩუნოთ ცურვის მუდმივი შესრულება.
ამ ფაქტორების გათვალისწინებით და მოლიბდენის სამიზნეების შერჩევისა და გამოყენებისას საუკეთესო პრაქტიკის დანერგვით, შეიძლება მიღწეული იქნას ოპტიმალური დაფქვის შესრულება, რაც გამოიწვევს მაღალი ხარისხის თხელი ფირის დეპონირებას სხვადასხვა აპლიკაციისთვის.