99,95% მოლიბდენის ფლანგა გამოიყენება მილსადენის შეერთებისთვის
99,95% მოლიბდენის ფლანგების წარმოება მოიცავს რამდენიმე კრიტიკულ ნაბიჯს მილების შეერთების ხარისხის, სიზუსტისა და ვარგისიანობის უზრუნველსაყოფად სხვადასხვა სამრეწველო პროგრამებში. ქვემოთ მოცემულია 99,95% მოლიბდენის ფლანგის წარმოების მეთოდის მიმოხილვა:
1. მასალის შერჩევა: მოლიბდენის ფლანგების წარმოების პირველი ნაბიჯი არის მაღალი სისუფთავის მოლიბდენის მასალების შერჩევა. მასალები უნდა აკმაყოფილებდეს განსაზღვრულ სისუფთავის დონეს, როგორც წესი, 99.95%, რათა უზრუნველყოს ისეთი თვისებები, როგორიცაა მაღალი ტემპერატურისა და კოროზიისადმი წინააღმდეგობა. მოლიბდენის მასალები მიიღება ავტორიტეტული მომწოდებლებისგან, რათა უზრუნველყონ მათი სისუფთავე და თანმიმდევრულობა.
2. ფორმირება და დამუშავება: ზუსტი დამუშავების ტექნოლოგია გამოიყენება მოლიბდენის მასალის დასამუშავებლად ფლანგის შესაქმნელად. ეს შეიძლება მოიცავდეს CNC (კომპიუტერული რიცხვითი კონტროლი) დაფქვას, გადაქცევას ან სხვა დამუშავების პროცესებს მოლიბდენის სასურველ ფლანგში კონფიგურაციისთვის. ზუსტი დამუშავება მნიშვნელოვანია ფლანგის ზუსტი ზომებისა და ზედაპირის დასრულების უზრუნველსაყოფად.
3. შეერთება და შედუღება: ზოგიერთ შემთხვევაში მოლიბდენის ფლანგებს შეიძლება დასჭირდეს შეერთება ან შედუღება საბოლოო ნაწილის შესაქმნელად. მოლიბდენისთვის შესაფერისი შედუღების სპეციალური ტექნიკა, როგორიცაა ელექტრონული სხივით შედუღება ან ლაზერული შედუღება, შეიძლება გამოყენებულ იქნას ფლანგის სტრუქტურული მთლიანობის უზრუნველსაყოფად და მისი მაღალი სისუფთავის მახასიათებლების შესანარჩუნებლად.
4. ზედაპირის დამუშავება: განაცხადის სპეციფიკური მოთხოვნებიდან გამომდინარე, მოლიბდენის ფლანგები შეიძლება ზედაპირულად დამუშავდეს მათი მუშაობის გასაუმჯობესებლად. ეს შეიძლება მოიცავდეს ისეთ პროცესებს, როგორიცაა გაპრიალება, პასივაცია ან დაფარვა, რათა გააუმჯობესოს ფლანგის წინააღმდეგობა კოროზიისა და ცვეთის მიმართ.
5. ხარისხის კონტროლი: წარმოების მთელი პროცესის განმავლობაში ხორციელდება მკაცრი ხარისხის კონტროლის ზომები მოლიბდენის ფლანგის განზომილების სიზუსტის, ზედაპირის ხარისხისა და მასალის მთლიანობის შესამოწმებლად. ეს შეიძლება მოიცავდეს მოწინავე ინსპექტირების აღჭურვილობის გამოყენებას, როგორიცაა კოორდინატთა საზომი მანქანები (CMM) და არა-დესტრუქციული ტესტირების მეთოდები, რათა დარწმუნდეთ, რომ ფლანგი აკმაყოფილებს საჭირო სპეციფიკაციებს.
6. საბოლოო შემოწმება და შეფუთვა: მოლიბდენის ფლანგის წარმოებისა და დამუშავების შემდეგ, იგი გაივლის საბოლოო შემოწმებას, რათა დარწმუნდეს, რომ იგი აკმაყოფილებს მილების შეერთების მკაცრ სტანდარტებს. ეს მოიცავს ფლანგების ზომების, ზედაპირის დასრულებას და მთლიან ხარისხს. წარმატებული შემოწმების შემდეგ, ფლანგა საგულდაგულოდ შეიფუთება ტრანსპორტირებისა და შენახვის დროს დასაცავად.
მნიშვნელოვანია აღინიშნოს, რომ 99,95% მოლიბდენის ფლანგების წარმოების მეთოდები უნდა შეესაბამებოდეს ინდუსტრიის რეგულაციებსა და სტანდარტებს, მათ შორის მატერიალურ სისუფთავეს, სისუფთავეს და განზომილების სიზუსტეს. გარდა ამისა, საწარმოო ობიექტებმა უნდა შეინარჩუნონ სუფთა და კონტროლირებადი გარემო, რათა თავიდან აიცილონ ფლანგების დაბინძურება.
99,95% მოლიბდენის ფლანგებს აქვთ სხვადასხვა აპლიკაციები და მოლიბდენის უნიკალური თვისებების გამო, ისინი ჩვეულებრივ გამოიყენება სხვადასხვა ინდუსტრიულ გარემოში. აქ მოცემულია რამდენიმე ძირითადი აპლიკაცია 99,95% მოლიბდენის ფლანგებისთვის:
1. მაღალი ტემპერატურა და კოროზიული გარემო: მოლიბდენის ფარნა გამოიყენება მრეწველობაში, სადაც ხშირია მაღალი ტემპერატურა და კოროზიული გარემო. მაგალითად, ქიმიური დამუშავების, გადამუშავებისა და ლითონის წარმოებისას, მოლიბდენის ფლანგები გამოიყენება მილების შეერთებისას, რათა გაუძლოს ექსტრემალურ ტემპერატურას და გაუძლოს კოროზიას მკაცრი ქიმიკატებისგან.
2. ვაკუუმური სისტემები და კოსმოსური აპლიკაციები: მოლიბდენის ფლანგები მნიშვნელოვანი კომპონენტებია ვაკუუმურ სისტემებში, მათ შორის, რომლებიც გამოიყენება აერონავტიკაში, ნახევარგამტარების წარმოებასა და კვლევით ობიექტებში. მათი მაღალი დნობის წერტილი და გაჟონვისადმი წინააღმდეგობა მათ შესაფერისს ხდის ვაკუუმურ კამერებში და მაღალი ვაკუუმის გარემოში საიმედო ლუქების ფორმირებისთვის.
3. ენერგეტიკა და ბირთვული აპლიკაციები: მოლიბდენის ფლანგები შეიძლება გამოყენებულ იქნას ენერგიასთან დაკავშირებულ პროგრამებში, მათ შორის ატომურ ელექტროსადგურებში, კვლევით რეაქტორებში და სხვა ობიექტებში, სადაც მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობა და საიმედოობა გადამწყვეტია. ისინი გამოიყენება მილების შეერთებებში, რომლებიც ატარებენ მაღალი ტემპერატურის სითხეებსა და გაზებს ამ მოთხოვნად გარემოში.
4. ნახევარგამტარებისა და ელექტრონიკის წარმოება: მოლიბდენის ფლანგები ნახევარგამტარებისა და ელექტრონიკის წარმოების პროცესების განუყოფელი ნაწილია, განსაკუთრებით ულტრა მაღალი ვაკუუმის (UHV) გარემოში. ისინი გამოიყენება ვაკუუმის და გაზის მიწოდების სისტემების შესაქმნელად, რაც უზრუნველყოფს საიმედო კავშირებს კრიტიკულ პროცესებში, როგორიცაა თხელი ფირის დეპონირება და ნახევარგამტარების წარმოება.
5. მაღალი წნევის სისტემები: მოლიბდენის ფლანგები გამოიყენება მაღალი წნევის სისტემებში, როგორიცაა ქიმიურ და ნავთობქიმიურ მრეწველობაში, სადაც ისინი უზრუნველყოფენ უსაფრთხო და გამძლე კავშირებს მილსადენებისთვის, რომლებიც ატარებენ მაღალი წნევის გაზებსა და სითხეებს.
6. კვლევა და განვითარება: მოლიბდენის ფლანგები გამოიყენება კვლევისა და განვითარების გარემოში, მათ შორის ლაბორატორიებსა და საცდელ ობიექტებში, სპეციალიზირებულ აღჭურვილობაში მაღალი ტემპერატურის, მაღალი წნევისა და ვაკუუმის გამოყენებისთვის.
ყველა ამ აპლიკაციაში, მოლიბდენის უმაღლესი თვისებები, მათ შორის მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობა, კოროზიის წინააღმდეგობა და მექანიკური სიმტკიცე, 99.95% მოლიბდენის ფლანგებს აქცევს მნიშვნელოვან კომპონენტად მილების შეერთების მთლიანობისა და საიმედოობის უზრუნველსაყოფად მძიმე ინდუსტრიულ გარემოში. გარდა ამისა, ზუსტი წარმოების და ხარისხის კონტროლის პროცესები, რომლებიც ჩართულია მოლიბდენის ფლანგების წარმოებაში, უზრუნველყოფს მათ დაკმაყოფილებას მათი დანიშნულების აპლიკაციების მკაცრ მოთხოვნებს.
| პროდუქტის დასახელება | 99.95% მოლიბდენის ფლანგა |
| მასალა | Mo1 |
| სპეციფიკაცია | მორგებულია |
| ზედაპირი | შავი კანი, ტუტე გარეცხილი, გაპრიალებული. |
| ტექნიკა | აგლომერაციის პროცესი, დამუშავება |
| დნობის წერტილი | 2600℃ |
| სიმჭიდროვე | 10.2 გ/სმ3 |
ვებ ჩატი: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
