WT20 2.4mm tungsten elektroda 2% thoriated rod kanggo tig welding

Katrangan singkat:

Elektroda tungsten WT20 2.4mm minangka pilihan populer kanggo welding TIG amarga daya tahan lan kemampuan kanggo ngasilake welds berkualitas tinggi. 2% rod welding Thorium dikenal kanggo wiwitan busur banget lan stabilitas, nggawe cocok kanggo aplikasi welding AC lan DC. Uga nduweni umur dawa lan tahan kanggo suhu dhuwur, dadi becik kanggo macem-macem proyek welding.


Detail Produk

Tag produk

Katrangan produk

WT20 thorium elektroda tungsten minangka elektroda aditif oksida sing akeh digunakake kanthi kinerja welding komprehensif sing unggul dibandhingake karo elektroda tungsten murni lan elektroda aditif oksida liyane. Iku ora bisa diganti dening elektroda oksida liyane sajrone nggunakake jangka panjang. Elektroda tungsten Thorium gampang dioperasikake, kanthi beban saiki sing dhuwur, wiwitan busur sing gampang, busur stabil, celah busur gedhe, mundhut kurang, umur layanan sing dawa, suhu rekristalisasi sing luwih dhuwur, konduktivitas sing luwih apik, lan kinerja pemotongan mekanik sing apik. Karakteristik kasebut ndadekake elektroda thorium tungsten digunakake ing las baja karbon, baja tahan karat, paduan nikel, lan logam titanium, dadi bahan sing disenengi kanggo welding berkualitas tinggi.

Spesifikasi Produk

 

ukuran Minangka syarat sampeyan
Panggonan Asal Luoyang, Henan
Jeneng merek FGD
Aplikasi Aerospacer, Industri Petrokimia
wangun Silinder
Bahan 0,8% -4,2% torium oksida
fungsi kerja elektronik 2.7 ev
titik lebur 1600 ℃
sasmita WT20
elektroda tungsten thoriated (3)

Klasifikasi

 

 

Model

Dhiameter

dawa

komponen

WT20

Ф1.0mm

150 mm \ 175 mm

THO2

WT20

Ф1.6mm

150 mm \ 175 mm

THO2

WT20

Ф2.0mm

150 mm \ 175 mm

THO2

WT20

Ф2.4mm

150 mm \ 175 mm

THO2

WT20

Ф3.0mm

150 mm \ 175 mm

THO2

WT20

Ф3.2mm

150 mm \ 175 mm

THO2

WT20

Ф4.0mm

150 mm \ 175 mm

THO2

WT20

Ф5.0mm

150 mm \ 175 mm

THO2

WT20

Ф6.0mm

150 mm \ 175 mm

THO2

WT20

D8.0 mm

150 mm \ 175 mm

THO2

WT20

Ф10.0mm

150 mm \ 175 mm

THO2

Spesifikasi

diameteripun elektroda (mm)

toleransi diameteripun (mm)

kontak positif

elektroda negatif

ac(a)

0.50

± 0,05

2~20

/

2~15

1.00

± 0,05

10~75

/

15~70

1.60

± 0,05

60-150

10~20

60-125

2.00

± 0,05

100~200

15~25

85~160

2.50

± 0,10

170-250

17~30

120–210

3.20

± 0,10

225–330

20–35

150~250

4.00

± 0,10

350-480

35~50

240–350

5.00

± 0,10

500-675

50-70

330–460

6.00

± 0,10

600-900

65~95

430-500

Apa Pilih Kita

1. Pabrik kita dumunung ing Kutha Luoyang, Provinsi Henan. Luoyang minangka wilayah produksi kanggo tambang tungsten lan molybdenum, saengga kita duwe kaluwihan mutlak ing kualitas lan rega;

2. Perusahaan kita duwe personel teknis kanthi pengalaman luwih saka 15 taun, lan kita nyedhiyakake solusi lan saran sing ditargetake kanggo kabutuhan saben pelanggan.

3. Kabeh produk kita ngalami pemeriksaan kualitas sing ketat sadurunge diekspor.

4. Yen sampeyan nampa barang risak, sampeyan bisa hubungi kita kanggo mbalekaken.

elektroda tungsten thoriated (5)

Aliran Produksi

1. Nyawiji lan Pencet

 

2. Sinter

 

3. Rotary swaging

 

4. Wire drawing

 

5. Nyelarasake

 

6. Ngiris

7. Ngobong

Aplikasi

WT20 thorium tungsten elektroda digunakake digunakake ing macem-macem industri amarga kinerja welding banget. Kaping pisanan, nduweni peran penting ing industri aerospace, digunakake kanggo manufaktur lan njaga macem-macem komponen lan peralatan penerbangan, njamin kualitas lan linuwih komponen penerbangan. Kapindho, ing industri aksesoris hardware, elektroda thorium tungsten uga nduweni peran penting ing manufaktur lan ndandani macem-macem produk hardware, nambah daya tahan lan safety. Kajaba iku, lapangan khusus kanggo kapal uga minangka area aplikasi penting kanggo elektroda tungsten thorium, sing digunakake ing manufaktur lan pangopènan kapal, njamin kekuatan struktural lan safety kapal.

elektroda tungsten thoriated

Sertifikat

水印1
水印2

Diagram pengiriman

22
21
elektroda tungsten thoriated (5)
11

FAQ

Apa ora WT20 thorium tungsten elektroda busur?

Alasan kanggo ora miwiti busur utawa kolom busur sing ringkih sawise miwiti busur bisa uga kalebu pilihan elektroda tungsten sing ora bener, doping rendah oksida bumi langka, utawa campuran sing ora rata. Solusi kasebut kalebu milih jinis lan spesifikasi elektroda tungsten sing bener, njamin jumlah doping sing bener lan campuran seragam oksida bumi langka.

Apa sababe bledosan pungkasan nalika proses welding?

Bisa uga amarga pisah utawa umpluk ing tip saka elektroda tungsten, kang biasane disebabake suhu lan kacepetan mismatch sak proses forging lan drawing prodhuk. Solusi kasebut kalebu nambah suhu lan kontrol kacepetan rotary forging lan proses drawing.


  • Sadurunge:
  • Sabanjure:

  • Tulis pesen ing kene lan kirimake menyang kita