Cara produksi kanggo nggawe nozzle tungsten-iridium (W-Ir) sing dipasang ing tabung iridium (Ir) biasane kalebu langkah-langkah ing ngisor iki: Konsolidasi Material:

Langkah pisanan kalebu njupuk bahan tungsten lan iridium sing berkualitas tinggi. Wêdakakêna tungsten bisa digabungake liwat pangolahan kayata metalurgi bubuk, dene iridium kasedhiya ing wangun rod utawa tabung padhet. Bahan kasebut diproses kanggo mesthekake yen cocog karo kemurnian sing dibutuhake lan spesifikasi properti mekanik. Mesin lan Pembentukan: Bahan tungsten lan iridium digawe mesin lan dibentuk kanggo mbentuk struktur nozzle njaba lan tabung iridium njero. Iki bisa uga kalebu proses kayata ngowahi, panggilingan, pengeboran lan penggilingan kanggo entuk dimensi lan permukaan sing dibutuhake. Majelis: Lebokake tabung iridium menyang struktur njaba tungsten kanggo mbentuk komponen tungsten-iridium komposit. Pas antarane tabung lan struktur njaba iku kritis kanggo mesthekake ikatan kuwat lan long-tahan. Cara sambungan: Sambungan tabung iridium menyang struktur njaba tungsten bisa digayuh kanthi macem-macem cara, kayata ikatan difusi, soldering utawa welding. Cara kasebut njamin ikatan sing kuat lan dipercaya ing antarane rong bahan kasebut. Rampung lan Kontrol Kualitas: Sawise perakitan, muncung infra merah wis rampung kanggo entuk dimensi pungkasan lan kualitas permukaan. Nindakake ukuran kontrol kualitas, kalebu akurasi dimensi lan mriksa integritas materi, kanggo verifikasi integritas komponen. Tes: Nozzles tungsten iridium sing wis rampung bisa diuji kanggo ngevaluasi kinerja ing suhu, tekanan, utawa kahanan korosif sing dhuwur kanggo mesthekake yen memenuhi syarat fungsional sing dibutuhake. Proses produksi nozel tungsten-iridium sing dilebokake ing tabung iridium mbutuhake presisi, keahlian ing nangani logam refraktori, lan kontrol kualitas sing ketat kanggo ngasilake komponen sing tahan lama lan kinerja dhuwur sing cocog kanggo aplikasi sing nuntut.