Kapadhetan dhuwur, formability lan machinability banget, resistance karat pinunjul, modulus elastisitas dhuwur, konduktivitas termal nyengsemaken lan expansion termal kurang. We saiki: wedhus logam abot tungsten.
"Bobot abot" kita digunakake, contone, ing industri penerbangan lan aerospace, teknologi medis, industri otomotif lan pengecoran utawa kanggo pengeboran minyak lan gas. Kita kanthi ringkes nampilake telung ing ngisor iki:
Wesi logam abot tungsten kita W-Ni-Fe lan W-Ni-Cu duwe kapadhetan utamane dhuwur (17,0 nganti 18,8 g / cm3) lan nyedhiyakake perisai sing dipercaya marang sinar X lan radiasi gamma. Loro-lorone W-Ni-Fe lan materi non-magnetik W-Ni-Cu digunakake kanggo shielding contone ing aplikasi medical nanging uga ing industri lenga lan gas. Minangka kolimator ing peralatan terapi radiasi, dheweke njamin eksposur sing akurat. Ing bobot imbangan kita nggunakake Kapadhetan utamané dhuwur saka wesi logam abot tungsten kita. W-Ni-Fe lan W-Ni-Cu nggedhekake mung banget sethitik ing suhu dhuwur lan dissipate panas utamané uga. Minangka sisipan jamur kanggo karya pengecoran aluminium, bisa bola-bali digawe panas lan digawe adhem tanpa dadi brittle.
Ing proses Electrical Discharge Machining (EDM), logam dimesin kanthi tingkat presisi sing ekstrem kanthi cara discharge listrik ing antarane benda kerja lan elektroda. Nalika tembaga lan grafit elektroda ora nganti proyek, nyandhang-tahan tungsten-tembaga elektrods bisa mesin malah hard logam tanpa kangelan. Ing nozzle semprotan plasma kanggo industri lapisan, sifat materi saka tungsten lan tembaga maneh nglengkapi siji liyane sampurna.
Infiltrated metallic tungsten logam abot kasusun saka rong komponen materi. Sajrone proses manufaktur rong tahap, basis sintered keropos pisanan diprodhuksi saka komponen kanthi titik leleh sing luwih dhuwur, contone logam refraktori, sadurunge pori-pori sing mbukak banjur disusupi karo komponen cair kanthi titik leleh sing luwih murah. Sifat-sifat komponen individu tetep ora owah. Nalika dipriksa ing mikroskop, sifat-sifat saben komponen terus katon. Nanging, ing tingkat makroskopik, sifat-sifat komponen individu digabungake. Minangka bahan metalik hibrida, materi anyar bisa, contone, nduweni konduktivitas termal anyar lan nilai ekspansi termal.
Logam berat tungsten-sintered fase cair digawe saka campuran bubuk logam ing proses produksi siji-tahap sajrone komponen kanthi titik leleh sing luwih murah dilebur menyang komponen sing duwe titik leleh sing luwih dhuwur. Sajrone fase binder, komponen kasebut mbentuk paduan karo sing duwe titik leleh sing luwih dhuwur. Malah jumlah gedhe saka tungsten, kang wis titik leleh dhuwur, dipun bibaraken sak phase Binder. Bahan komposit sintered fase Cairan Plansee entuk manfaat saka Kapadhetan komponen tungsten, modulus elastisitas lan kemampuan kanggo nyerep sinar-X lan radiasi gamma tanpa nandhang cacat sing ana gandhengane karo pangolahan tungsten murni Ing kontras, koefisien ekspansi termal lan konduktivitas termal lan listrik saka komponen phase-sintered Cairan gumantung menyang ombone gedhe banget ing komposisi melu ing phase binder.
Bahan back-cast bebarengan nggabungake sifat materi saka rong komponen materi sing beda. Sajrone proses iki, bahan kasebut disimpen ing kahanan asline lan mung diikat ing persimpangan tipis. Logam kasebut digabung ing cetakan kanggo mbentuk ikatan sing ukurane mung sawetara mikrometer. Boten kados teknik welding lan soldering, cara iki utamané stabil lan njamin konduksi termal paling luweh.