elektroda tungstensing umum digunakake ing tungsten inert gas (TIG) welding lan pangolahan nglereni plasma. Ing welding TIG, elektroda tungsten digunakake kanggo nggawe busur, sing ngasilake panas sing dibutuhake kanggo nyawiji logam sing dilas. Elektroda uga minangka konduktor kanggo arus listrik sing digunakake nalika ngelas. Elektroda tungsten asring disenengi amarga kemampuane kanggo tahan suhu dhuwur lan nyedhiyakake karakteristik busur sing stabil, saengga cocok kanggo macem-macem aplikasi welding.

Tungsten digunakake akeh ing macem-macem aplikasi ing industri elektronik. Biasane digunakake kanggo ngasilake pemancar elektron lan katoda kanggo peralatan elektronik kayata tabung vakum, bedhil elektron, lan tabung sinar-X. Titik lebur sing dhuwur saka Tungsten lan konduktivitas termal lan listrik sing apik nggawe cocok kanggo aplikasi kasebut. Kajaba iku, tungsten lan senyawa digunakake ing produksi kontak listrik, unsur panas lan komponen elektronik amarga resistance suhu dhuwur lan sifat electrical banget. Sakabèhé, tungsten nduweni peran penting ing industri elektronik, mbantu ningkatake kinerja lan linuwih saka macem-macem piranti elektronik.

elektroda tungstenbiasane diprodhuksi nggunakake pangolahan metalurgi bubuk. Mangkene gambaran umum proses kasebut: Produksi bubuk: Wêdakakêna tungsten wiwitane diprodhuksi liwat proses reduksi, biasane nglibatake tungsten oksida. Asilé yaiku bubuk tungsten sing apik. Campuran bubuk: Wêdakakêna tungsten bisa dicampur karo unsur utawa paduan liyane, kayata thorium, cerium utawa lanthanum, kanggo nambah kinerja minangka elektroda. Wesi iki nambah emisi elektron, arcing lan stabilitas elektroda. Pencet: Wêdakakêna campuran banjur dipencet menyang wangun sing dikarepake kanthi nggunakake kombinasi tekanan lan adesif. Proses iki, disebut compaction, nggawe wangun ditekan saka elektroda. Sintering: Wêdakakêna tungsten kompak disinter ing tungku suhu dhuwur. Sajrone proses sintering, partikel wêdakakêna ikatan bebarengan kanggo mbentuk kuwat, elektroda tungsten kandhel kanthi sifat lan wangun sing dikarepake. Finishing: Elektroda sintered bisa ngalami proses luwih, kayata grinding, mesin utawa polishing, kanggo entuk dimensi final, Rampung lumahing lan akurasi geometris dibutuhake kanggo aplikasi tartamtu. Sakabèhé, produksi elektroda tungsten melu kombinasi produksi bubuk, nyawiji, mencet, sintering lan proses finishing kanggo nggawe elektroda kualitas dhuwur kanggo macem-macem aplikasi industri lan komersial.