Karakteristik Kawat Tungsten

Ing wangun kawat, tungsten njogo akeh sifat terkenal, kalebu titik leleh dhuwur, koefisien kurang saka expansion termal, lan tekanan uap kurang ing suhu munggah pangkat. Amarga kabel tungsten uga nduduhake konduktivitas listrik lan termal sing apik, digunakake sacara ekstensif kanggo piranti elektronik cahya, lan termokopel.
Dhiameter kabel umume ditulis ing milimeter utawa mil (sewu inci). Nanging, diameteripun kabel tungsten biasane ditulis ing milligrams - 14,7 mg, 3,05 mg, 246,7 mg lan ing. Praktek iki diwiwiti nalika jaman biyen, ora ana alat kanggo ngukur kabel sing tipis banget (diameteripun .001″ nganti .020″), konvensi kasebut ngukur bobot 200 mm (kira-kira 8″) kawat tungsten lan ngitung. diameter (D) kabel tungsten adhedhasar bobot saben unit dawa, nggunakake rumus matematika ing ngisor iki:

D = 0,71746 x akar kuadrat (bobot mg / dawa 200 mm)

Toleransi diameter standar 1s士3% saka pangukuran bobot, sanajan toleransi sing luwih kenceng kasedhiya, gumantung saka aplikasi kanggo produk kabel. Cara ngungkapake diameter iki uga nganggep yen kabel nduweni diameter sing konstan, ora ana pengaruh sing signifikan, necking mudhun, utawa efek conical liyane ing ngendi wae ing diameter.
Kanggo kabel sing luwih kenthel (.020″ nganti .250″ diameter), ukuran millimeter utawa mil digunakake; toleransi kasebut dituduhake minangka persentase diameter, kanthi toleransi standar 1,5%
Umume kawat tungsten didoping kanthi jumlah tilak kalium nggawe struktur gandum sing elongated, interlocking sing nduwe sifat non-sag sawise rekristalisasi. Praktek iki diwiwiti saka panggunaan utami kabel tungsten ing bolam lampu pijar, nalika suhu panas putih bakal nyebabake filamen sag lan gagal lampu. Penambahan alumina dopan, silika, lan kalium ing tahap pencampuran bubuk bakal ngowahi sifat mekanik kawat tungsten. Ing proses swaging panas lan tarik panas kawat tungsten, alumina lan silika metu-gas lan kalium tetep, menehi kabel sawijining sifat non-sag lan mbisakake bolam pijar kanggo operate tanpa arcing lan filament Gagal.
Nalika panggunaan kabel tungsten saiki wis ngluwihi filamen kanggo lampu pijar, panggunaan dopan ing manufaktur kabel tungsten terus. Diproses kanggo duwe suhu recrystallization luwih saka nalika ing negara murni, tungsten doped (uga kabel molybdenum) bisa tetep ductile ing suhu kamar lan ing suhu operasi dhuwur banget. Struktur sing ditumpuk lan elongated uga menehi sifat kawat doped kayata stabilitas dimensi resistensi creep sing apik, lan mesin sing rada gampang tinimbang produk murni (undoped).

Kawat tungsten doped biasane diprodhuksi ing ukuran kurang saka 0.001″ nganti 0.025″ ing diameter lan isih digunakake kanggo aplikasi filamen lampu lan filamen kabel, uga migunani ing oven, deposisi, lan aplikasi suhu dhuwur. Kajaba iku, sawetara perusahaan (kalebu Metal Cutting Corporation) nawakake murni, kabel tungsten undoped kanggo aplikasi ngendi kemurnian iku utomo. Ing wektu iki, kawat tungsten paling murni sing kasedhiya yaiku 99,99% murni, digawe saka 99,999% bubuk murni.

Ora kaya produk kawat logam ferrous - sing bisa dipesen 1n negara anil sing beda-beda, saka hard hard nganti sawetara kondisi pungkasan sing luwih alus - kabel tungsten minangka unsur murni (lan kajaba pilihan wesi sing winates) ora bisa duwe macem-macem jinis. properti. Nanging, amarga proses lan peralatan beda-beda, sifat mekanik tungsten kudu beda-beda ing antarane manufaktur, amarga ora ana pabrikan sing nggunakake ukuran bar sing ditekan, peralatan swaging khusus, lan jadwal gambar lan annealing. Mulane, bakal dadi kebetulan sing luar biasa yen tungsten digawe dening perusahaan sing beda-beda nduweni sifat mekanik sing padha. Nyatane, bisa beda-beda nganti 10%. Nanging kanggo takon Produsèn kabel tungsten beda-beda nilai tensile dhewe dening 50% mokal.