Suhu piring tungsten sajrone rolling panas minangka faktor kritis lan kudu dikontrol lan dipantau kanthi teliti. Ing ngisor iki sawetara cathetan penting babagan suhu:

1. sawetara suhu optimal: piring Tungsten kudu digawe panas kanggo sawetara suhu tartamtu kanggo nggampangake proses rolling panas. Kisaran suhu iki biasane ditemtokake adhedhasar sifat material tungsten lan sifat mekanik sing dibutuhake saka produk pungkasan.

2. Aja overheating: Overheating saka piring tungsten bisa nimbulaké owah-owahan salabetipun ing microstructure lan mechanical. Penting supaya ora ngluwihi wates suhu maksimum kanggo nyegah degradasi materi.

3. Pemanasan seragam: Mesthekake yen piring tungsten digawe panas kanthi merata penting kanggo njaga sifat materi sing konsisten ing kabeh permukaan. Owah-owahan suhu bisa nyebabake deformasi sing ora rata nalika muter, nyebabake sifat mekanik sing ora rata.

4. Tingkat cooling: Sawise rolling panas, piring tungsten kudu digawe adhem ing tingkat kontrol kanggo entuk microstructure lan mechanical dibutuhake. Pendinginan kanthi cepet utawa pendinginan sing ora rata bisa nyebabake stres internal lan deformasi ing produk pungkasan.

5. Ngawasi lan Kontrol: Ngawasi suhu sing terus-terusan sajrone rolling panas penting kanggo nggawe pangaturan wektu nyata lan njaga sifat materi sing dibutuhake. Sistem kontrol suhu majeng bisa digunakake kanggo njamin regulasi sing tepat babagan proses pemanasan lan pendinginan.

Sakabèhé, suhu piring tungsten sajrone rolling panas nduweni peran penting kanggo nemtokake sifat pungkasan saka produk sing digulung, lan kudu ati-ati kanggo njaga kondisi suhu sing cocog sajrone proses kasebut.

Ana akeh alasan kanggo breakage ing Processing piring tungsten murni, kalebu:

1. Brittleness: Tungsten murni iku sipate brittle, utamané ing suhu kamar. Sajrone proses kayata rolling panas utawa kerja kadhemen, materi bisa retak utawa pecah amarga brittleness.

2. Atose dhuwur: Tungsten nduweni atose dhuwur, lan yen alat lan peralatan ora dirancang kanggo nangani materi hard iki, bakal gampang kokain lan break sak proses mesin.

3. Konsentrasi stres: Penanganan sing ora bener utawa pangolahan piring tungsten murni bakal nyebabake konsentrasi stres ing materi, sing nyebabake wiwitan lan ekspansi retakan, lan pungkasane patah.

4. Pelumasan sing ora cukup: Pelumasan sing ora cukup sajrone operasi pangolahan kayata nglereni, mlengkung utawa mbentuk bisa nyebabake gesekan lan panas sing tambah, sing ndadékaké kelemahan lokal lan fraktur potensial saka piring tungsten.

5. Perawatan panas sing ora bener: Perawatan panas sing ora konsisten utawa ora bener saka piring tungsten murni bisa nyebabake stres internal, struktur gandum sing ora rata, utawa embrittlement, kabeh bisa nyebabake fraktur ing langkah-langkah pangolahan sakteruse.

6. Alat nyandhang: Nggunakake alat nglereni worn utawa salah sak mesin utawa mbentuk operasi bisa nimbulaké kaku alat gedhe banget lan generate panas, asil ing cacat lumahing lan breakage potensial saka piring tungsten.

Kanggo nyuda karusakan sajrone pangolahan piring tungsten murni, karakteristik materi kudu dianggep kanthi teliti, alat lan peralatan sing cocog kudu digunakake, pelumasan sing tepat kudu dipastikan, paramèter pangolahan kudu dikontrol, lan proses perawatan panas sing cocog kudu dileksanakake kanggo nyilikake internal. kaku lan njaga materi. saka integritas.