磨かれた表面の WLa タングステン ランタン合金棒
放射性元素トリウムに伴う健康と安全上の懸念から、当社ではトリウム・タングステンを使用しておりません。トーライズされたタングステン電極は、安定したアークを維持し、高温でも優れた性能を発揮する能力があるため、溶接用途、特に TIG (タングステン不活性ガス) 溶接で一般的に使用されます。しかし、トリウムは放射性物質であり、トリウムの粉塵や溶接中に発生するガスを吸入すると、特に肺に健康上のリスクを引き起こす可能性があります。その結果、トリウム・タングステンと同等の性能を持ちながら、それに伴う健康被害のないセリウム、ランタン、ジルコニウム・タングステン電極などの非放射性代替電極への移行が進んでいます。この変化は、労働者の安全を優先し、産業環境における有害物質への曝露を最小限に抑える取り組みと一致しています。
ステンレス鋼の TIG (タングステン不活性ガス) 溶接に最適なタングステンは、通常、トリエーテッド タングステンです。ただし、トリエーテッドタングステンに関連する健康と安全上の懸念のため、セリウムタングステン、希土類タングステン、またはジルコニウムタングステンなどの非放射性タングステン合金が代替品としてよく使用されます。これらのタングステン合金は、良好なアーク安定性、低電極消費量、および低電流と高電流の両方で優れた性能を提供するため、ステンレス鋼やその他の材料の TIG 溶接に適しています。ステンレス鋼の TIG 溶接に最適なタングステンを選択する場合、最良の結果を確実に得るために、ステンレス鋼の特定のグレード、溶接パラメータ、必要な溶接特性などの要素を考慮することが重要です。
TIG (タングステン不活性ガス) 溶接に最適なタングステン棒は、溶接用途の特定の要件によって異なります。タングステン セリウム、タングステン ランタン酸塩、タングステン ジルコニウムなどの非放射性タングステン合金は、その優れた性能特性により TIG 溶接でよく使用されます。セリウムタングステンはアーク安定性に優れていることで知られており、鋼、ステンレス鋼、ニッケル合金の溶接に一般的に使用されています。タングステンランタニドは同様の特性を持っており、AC 溶接と DC 溶接の両方の用途に適しています。ジルコニウム・タングステンは、汚染に対する耐性が高く評価されており、アルミニウムおよびマグネシウム合金の溶接に一般的に使用されています。 TIG 溶接に最適なタングステン棒を選択するときは、最良の結果を確実に得るために、溶接する特定の材料、溶接プロセス、および必要な溶接性能を考慮することが重要です。
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