タンタルネジとナット タンタルファスナー
タンタルボルトとナットの製造プロセスは、製品の耐久性と信頼性を確保するために高品質基準に厳密に従っています。非常に高い温度と圧力に耐えることができ、過酷な環境でも安定した性能を維持します。したがって、タンタルのボルトとナットは、航空宇宙、原子力施設、高級医療機器の製造など、要求の高い産業および科学用途で一般的に使用されています。
| 寸法 | あなたの要件として |
| 原産地 | 河南省洛陽市 |
| ブランド名 | FGD |
| 応用 | 産業、半導体 |
| 純度 | 99.95% |
| 融点 | 2996℃ |
| 密度 | 16.65g/cm3 |
| 硬度 | HV250 |
| λ/nm | f | W | F | S* | CL | G |
| 271.5 | 0.055 | 0.2 | NA | 30 | 1.0 | |
| 260.9(D) | 0.2 | NA | 23 | 2.1 | ||
| 265.7 | 0.2 | NA | 2.5 | |||
| 293.4 | 0.2 | NA | 2.5 | |||
| 255.9 | 0.2 | NA | 2.5 | |||
| 264.8 | 0.2 | NA | x | |||
| 265.3 | 0.2 | NA | 2.7 | |||
| 269.8 | 0.2 | NA | 2.7 | |||
| 275.8 | 0.2 | NA | 3.1 | |||
| 277.6 | 0.2 | NA | 58 |
1. 当社の工場は河南省洛陽市にあります。洛陽はタングステンとモリブデン鉱山の生産地であるため、品質と価格の面で絶対的な優位性があります。
2. 当社には15年以上の経験を持つ技術者がおり、お客様のニーズに合わせた的確なソリューションと提案を提供します。
3. 当社の製品はすべて輸出前に厳格な品質検査を受けます。
4. 不良品が届いた場合は、返金についてご連絡ください。
1. 原料の準備
(材料が標準要件を満たしていることを確認するために、適切なワイヤまたは基板の材料を選択してください。)
2. 線材加工・プレス加工
（ワイヤーは冷間圧造機でネジ素材に加工され、金属板はパンチプレスでナット素材に打ち抜かれ、ボルトとナットの基本形状が形成されます。）
3. 熱処理
（ブランクを焼き入れ、焼き戻しなどの熱処理して硬度と靭性を高め、ファスナーの機械的特性を確保します）
4. 転造ねじ・タッピング歯
（ネジ素材は転造機でねじ切り加工、ナット素材はタッピングマシンでめねじ加工します）
5.表面処理
(耐食性と美観を向上させるために、要求に応じて電気メッキ、酸化、リン酸塩処理などの表面処理が行われます)
6. 検出
（完成品の寸法、ねじ精度、表面欠陥などをゲージや光学機器などを用いて総合的に検査し、品質を保証します）
7. スクリーニングと包装
（振動篩機で不適合品を除去し、仕様に従って分類し、自動または手作業で包装します）
8.品質管理
(製品が業界および顧客の基準を満たしていることを確認するための、引張試験、トルク試験などの機械的性能試験のためのサンプリング)
モリブデンターゲットは、医療画像処理、工業用検査、科学研究用の X 線管で一般的に使用されています。モリブデンターゲットの用途は主に、コンピュータ断層撮影 (CT) スキャンや放射線撮影などの画像診断用の高エネルギー X 線の生成にあります。
モリブデンターゲットは融点が高いため好まれており、X線生成中に発生する高温に耐えることができます。また、優れた熱伝導率を備えているため、熱を放散し、X 線管の寿命を延ばすのに役立ちます。
モリブデンターゲットは、医療用画像処理に加えて、溶接部、パイプ、航空宇宙部品の検査などの産業用途での非破壊検査にも使用されます。また、材料分析や元素同定に蛍光 X 線 (XRF) 分光法を使用する研究施設でも使用されています。
ネジとナットを適合させるには、ネジとナットのネジ山が互換性があることを確認する必要があります。ネジとナットを適合させるための一般的な手順は次のとおりです。
1. ネジのサイズを決定します。ネジの直径と長さを測定してサイズを決定します。一般的なネジのサイズは、#8 ～ 32 や #10 ～ 24 のように、数字の後に分数を付けて指定されます。
2. ねじの種類を識別する: ねじとナットには、並目ねじや細目ねじなど、さまざまなねじの種類があります。ネジの種類が対応するナットと一致することが重要です。
3. ねじ山ピッチを確認します。ねじ山ピッチとは、ねじまたはナットの隣接するねじ山間の距離を指します。ネジとナットが正しくかみ合うように、ネジのピッチが同じであることを確認してください。
4. 材質と強度を考慮する: 意図した用途に耐えられるように、互換性のある材質で作られ、同様の強度定格を持つネジとナットを選択します。
5. 適合性のテスト: 最終的な選択の前に、ネジとナットがスムーズかつしっかりと嵌合することを確認するためにテストしてください。
以下の手順に従うことで、ねじとナットを特定の用途に効果的に適合させることができます。
タンタルのボルトとナットのねじ山の設計を検討する場合、タンタルの独特の特性により、注意すべき重要な問題がいくつかあります。
1. 材料の互換性: タンタルは耐食性の金属であるため、ナットやボルトに使用される材料もタンタルと互換性があることを確認することが重要です。タンタルと互換性のない材料を使用すると、電気腐食が発生し、接合部の完全性が損なわれる可能性があります。
2. ねじ潤滑: タンタルは摩耗する傾向があり、これは材料の接着と滑り面間の移動のプロセスです。この問題を軽減するには、タンタル ボルトとナットを設計するときに適切なネジ山潤滑を考慮して摩耗を防ぎ、スムーズな組み立てと分解を保証する必要があります。
3. ねじの強度: タンタルは比較的柔らかい金属であるため、ねじを設計する際には材料の強度を考慮する必要があります。過度の応力集中を避けながら、ねじの形状と噛み合いが意図した用途に十分な強度を提供することを確認することが重要です。
4. ねじの形状: ねじの形状は、メートル規格、均一規格、その他の規格にかかわらず、相手部品との互換性を確保し、用途の特定の要件を満たすように慎重に選択する必要があります。
5. 表面仕上げ: タンタルのボルトとナットは、摩耗の可能性を最小限に抑え、接合部が液体やガスにさらされた場合に適切なシールを確保するために、滑らかで均一な表面仕上げを備えている必要があります。
タンタルのボルトとナットのねじ山設計でこれらの問題に対処することで、タンタル用途における締結システムの信頼性と性能を確保できます。
