タングステン電極タングステン不活性ガス (TIG) 溶接やプラズマ切断プロセスで一般的に使用されます。 TIG溶接では、タングステン電極を使用してアークを生成し、溶接される金属を溶かすのに必要な熱を発生させます。電極は、溶接中に使用される電流の導体としても機能します。タングステン電極は、高温に耐え、安定したアーク特性を提供するため、さまざまな溶接用途に適しているため、多くの場合好まれています。

タングステンは、エレクトロニクス業界のさまざまな用途に広く使用されています。これは、真空管、電子銃、X 線管などの電子機器の電子エミッターと陰極を製造するために一般的に使用されます。タングステンは融点が高く、熱伝導性と電気伝導性に優れているため、これらの用途に適しています。さらに、タングステンとその化合物は、その高温耐性と優れた電気特性により、電気接点、発熱体、電子部品の製造に使用されています。全体として、タングステンはエレクトロニクス業界で重要な役割を果たしており、さまざまな電子機器の性能と信頼性の向上に貢献しています。

タングステン電極通常、粉末冶金プロセスを使用して製造されます。プロセスの一般的な概要は次のとおりです。 粉末の製造: タングステン粉末は、通常は酸化タングステンを含む還元プロセスを通じて最初に製造されます。その結果、微細なタングステン粉末が得られます。粉末の混合: タングステン粉末をトリウム、セリウム、ランタンなどの他の元素または合金と混合して、電極としての性能を高めることができます。これらの合金は、電子放出、アーク放電、電極の安定性を向上させます。プレス: 次に、圧力と接着剤を組み合わせて、混合粉末を目的の形状にプレスします。圧縮と呼ばれるこのプロセスにより、電極のプレス形状が作成されます。焼結: 圧縮されたタングステン粉末を高温炉で焼結します。焼結プロセス中に、粉末粒子が結合して、望ましい特性と形状を備えた強力で緻密なタングステン電極が形成されます。仕上げ: 焼結電極は、特定の用途に必要な最終寸法、表面仕上げ、幾何学的精度を達成するために、研削、機械加工、研磨などのさらなる処理を行うことができます。全体として、タングステン電極の製造には、粉末製造、混合、プレス、焼結、仕上げプロセスを組み合わせて、さまざまな産業および商業用途向けの高品質の電極を作成する必要があります。