塑性加工とは、プレス加工とも呼ばれ、金属や合金の材料に外力を加えて塑性変形させ、所望の形状寸法や性能を得る加工方法です。

塑性加工工程は一次変形と二次変形に分かれており、初期変形が打ち抜きとなります。

引抜き用のタングステン、モリブデンおよび合金のストリップは、粉末冶金法によって製造されており、微細粒組織であり、積み重ねて鍛造する必要がなく、直接選択断面および穴状圧延を行うことができます。粗粒構造のアーク溶解および電子ビーム溶解インゴットの場合、その後の加工のために粒界亀裂の発生を避けるために、最初にブランクを押し出しまたは鍛造して三方向圧縮応力状態に耐える必要があります。

材料の塑性とは、破壊される前の材料の変形の程度です。強度とは、変形や破損に対する材料の抵抗力のことです。靭性は、塑性変形から破壊までのエネルギーを吸収する材料の能力です。タングステン・モリブデンおよびその合金は、強度は高いものの、塑性変形能力が低いか、通常の条件下では塑性変形にほとんど耐えられず、靱性が低く脆い性質を示す傾向があります。

1、プラスチック脆性転移温度

材料の脆性と靭性の挙動は温度とともに変化します。これは、塑性脆性転移温度範囲 (DBTT) で純粋です。つまり、この温度範囲を超える高応力下で塑性変形することができ、良好な靭性を示します。この温度範囲未満での加工変形中に、さまざまな形態の脆性破壊が発生する傾向があります。金属が異なれば塑性脆性転移温度も異なり、タングステンは通常約 400 ℃、モリブデンは室温に近い温度です。高いプラスチック脆性転移温度は、材料の脆性の重要な特徴です。 DBTT に影響を与える要因は、脆性破壊に影響を与える要因です。材料の脆性を促進する要因があれば DBTT が増加します。 DBTT を低減するための対策は、脆性を克服し、増加させることです。回復力対策。

材料の塑性脆性転移温度に影響を与える要因は、材料の純度、粒度、変形度、応力状態、合金元素です。

2、低温（または室温）再結晶脆性

再結晶状態の工業用タングステンおよびモリブデン材料は、室温で工業的に純粋な面心立方晶銅およびアルミニウム材料とは完全に異なる機械的挙動を示します。再結晶および焼鈍された銅およびアルミニウム材料は、等軸再結晶粒組織を形成し、優れた室温加工可塑性を有し、室温で任意に材料に加工することができる。また、タングステンおよびモリブデンは、再結晶後に室温で深刻な脆性を示す。加工や使用中にさまざまな形の脆性破壊が発生しやすくなります。