モリブデンヒーターエレメント W形 U形電熱線
W 形状のモリブデン ヒーター エレメントは、加熱表面積が大きくなるように設計されており、広い面積を均一に加熱する必要がある用途に適しています。工業炉、熱処理工程、半導体製造などで広く使用されています。
一方、U 字型モリブデン ヒーター エレメントは、特定の領域を集中的に加熱する必要がある用途に最適です。これらは、真空炉、焼結プロセス、高温化学反応などの用途でよく使用されます。
W 字型と U 字型の両方のモリブデン発熱体は、高温耐性と耐久性で知られるモリブデン電熱線を使用して作成できます。電熱線をコイル状に巻いて希望の形状に成形することで、さまざまな産業および科学用途向けの効率的で信頼性の高い発熱体を作成できます。
寸法 | あなたの要件のカスタマイズとして |
原産地 | 河南省、洛陽市 |
ブランド名 | FORFGD |
応用 | 業界 |
形 | U字型またはW字型 |
表面 | 黒革 |
純度 | 99.95%以上 |
材料 | ピュアモー |
密度 | 10.2g/cm3 |
パッキング | 木製ケース |
特徴 | 高温耐性 |
主要コンポーネント | Mo>99.95% |
不純物含有量≦ | |
Pb | 0.0005 |
Fe | 0.0020 |
S | 0.0050 |
P | 0.0005 |
C | 0.01 |
Cr | 0.0010 |
Al | 0.0015 |
Cu | 0.0015 |
K | 0.0080 |
N | 0.003 |
Sn | 0.0015 |
Si | 0.0020 |
Ca | 0.0015 |
Na | 0.0020 |
O | 0.008 |
Ti | 0.0010 |
Mg | 0.0010 |
材料 | 試験温度(℃) | 板厚(mm) | 実験前の熱処理 |
Mo | 1100 | 1.5 | 1200℃/1h |
| 1450 | 2.0 | 1500℃/1h |
| 1800 | 6.0 | 1800℃/1h |
TZM | 1100 | 1.5 | 1200℃/1h |
| 1450 | 1.5 | 1500℃/1h |
| 1800 | 3.5 | 1800℃/1h |
MLR | 1100 | 1.5 | 1700℃/3h |
| 1450 | 1.0 | 1700℃/3h |
| 1800 | 1.0 | 1700℃/3h |
1. 当社の工場は河南省洛陽市にあります。洛陽はタングステンとモリブデン鉱山の生産地であるため、品質と価格の面で絶対的な優位性があります。
2. 当社には15年以上の経験を持つ技術者がおり、お客様のニーズに合わせた的確なソリューションと提案を提供します。
3. 当社の製品はすべて輸出前に厳格な品質検査を受けます。
4. 不良品が届いた場合は、返金についてご連絡ください。
1. 原料の準備
2.モリブデン線の準備
3. 洗浄と焼成
4. 表面処理
5. 耐高温処理
6. 絶縁処理
7.試験・検査
モリブデン電熱線の使用条件は主に使用環境、サイズや形状の設計、抵抗率の選定、設置方法などです。
使用環境:モリブデン電熱線は通常、真空炉などの高温機器など、真空または不活性ガスで保護された環境で使用されます。この環境を選択することは、モリブデン電熱線の安定性を維持し、耐用年数を延ばすのに役立ちます。
サイズと形状の設計:モリブデン加熱ストリップのサイズと形状は、炉内の材料を均一に加熱できることを保証するために、真空炉のサイズと内部構造に従って決定する必要があります。同時にモリブデン電熱板の形状も、加熱効率を高めるために材料の配置や熱伝導経路を考慮する必要があります。
抵抗率の選択: モリブデン加熱ストリップの抵抗率は、加熱効果とエネルギー消費に影響します。一般に比抵抗が低いほど加熱効果は高くなりますが、その分消費エネルギーも増加します。したがって、設計プロセスでは、実際のニーズに基づいて適切な抵抗率を選択する必要があります。
設置方法:モリブデン加熱ストリップは真空炉内のブラケットに固定し、熱放散のために一定の距離を保つ必要があります。同時に、短絡や過熱を避けるためにモリブデン加熱ストリップと炉壁が直接接触しないように注意する必要があります。
これらの使用条件は、特定の環境におけるモリブデン電熱線の有効性と安全性を保証すると同時に、高温環境での用途を保証します。
モリブデン線炉が摂氏 1500 度まで加熱されるのにかかる時間は、特定の炉、その出力、および炉の初期温度によって異なります。ただし、摂氏 1500 度に達する高温炉は、室温から必要な動作温度まで暖まるまでに約 30 ~ 60 分かかると一般に推定されています。
加熱時間は、炉のサイズや断熱材、電力入力、使用する特定の加熱素子などの要因によって影響を受ける可能性があることに注意してください。また、炉の初期温度や周囲環境の雰囲気条件も加熱時間に影響します。
正確な加熱時間を得るには、使用する特定のモリブデン炉の製造元の仕様とガイドラインを参照することをお勧めします。
モリブデン線炉に最適なガスは通常、高純度の水素です。水素は不活性で還元性があるため、モリブデンやその他の高融点金属の高温炉でよく使用されます。炉の雰囲気として水素を使用すると、高温でのモリブデン線の酸化や汚染を防ぐことができます。
高純度水素の使用は、炉内に清浄で制御された雰囲気を作り出すのに役立ちます。これは、加熱中にモリブデンワイヤ上に酸化物が形成されるのを防ぐために重要です。モリブデンは高温で容易に酸化し、酸素やその他の反応性ガスの存在により性能が低下する可能性があるため、これは特に重要です。
汚染のリスクを最小限に抑え、モリブデンワイヤに必要な特性を維持するには、使用する水素が高純度であることを確認することが重要です。さらに、安全な運転を確保するために、炉は水素の流れを安全に取り扱い、制御できるように設計する必要があります。モリブデン炉で水素またはその他のガスを使用する場合は、常にメーカーのガイドラインと安全上の推奨事項に従ってください。