タングステン板の熱処理は主に加熱、絶縁、冷却の3段階で行われます。具体的な手順は次のとおりです。

加熱：タングステン板を加熱炉に入れ、電気加熱、ガス加熱等により所望の温度まで昇温します。加熱プロセス中は、過熱や局所的な過熱を避けるために温度と加熱速度を制御することが重要です。
絶縁: 加熱段階が完了した後、必要な相転移と合金元素の拡散プロセスを完了するために、タングステン プレートを一定の温度範囲内に維持する必要があります。絶縁時間は特定の要件に応じて決定する必要があり、一般に一定期間温度安定性を維持する必要があります。
冷却: 加熱と絶縁の段階が完了したら、タングステン プレートを冷却する必要があります。ご要望に応じて自然冷却、送風冷却、水焼入れ冷却を選択可能です。冷却プロセス中は、亀裂や変形などの欠陥を避けるために、冷却速度の制御に注意を払う必要があります。

外観検査：タングステン板の表面を目視または光学機器で検査し、亀裂、気孔、介在物などの欠陥がないかを検査します。

寸法検査: 測定ツールを使用してタングステン プレートの厚さ、幅、長さなどの寸法を測定し、寸法が要件を満たしていることを確認します。
性能試験: タングステン プレートの機械的性能試験 (硬度、引張強さ、降伏強さなど) を実施し、その機械的特性が要件を満たしていることを確認します。
組成検出: 化学分析またはスペクトル分析方法を使用して、タングステン プレート内のさまざまな元素の含有量を検出し、組成が要件を満たしていることを確認します。
生産プロセス管理：タングステン板の溶解、圧延、焼鈍などの生産プロセスを厳密に管理し、生産されるタングステン板の安定した品質を確保します。
品質管理システム：タングステン板の生産、加工、検査などを総合的に監視する総合的な品質管理システムを確立し、製品の品質が要求事項を満たしていることを保証します。
上記の方法により、タングステン板の包括的な品質検査と管理を実行して、その品質と性能が要件を満たしていることを確認し、製品の信頼性と安定性を向上させることができます。