99.5%チタン丸ターゲットPVD用チタンターゲット
チタンの PVD プロセス、または物理蒸着プロセスには、真空プロセスを使用して基板上にチタンまたはチタンベースの化合物の薄膜を堆積することが含まれます。この処理は基材の表面特性を強化するために使用され、耐摩耗性の向上、硬度の向上、耐食性の向上、装飾仕上げなどの利点が得られます。
チタンの場合、PVD 処理には、チタン基板またはその他の材料上に窒化チタン (TiN)、炭化チタン (TiC)、窒化チタンアルミニウム (TiAlN) などのチタンベースのコーティングを堆積することが含まれます。これらのコーティングは、切削工具、医療用インプラント、航空宇宙部品、装飾品など、さまざまな製品に適用できます。
チタンの PVD 処理は特殊な真空チャンバー内で行われ、そこでコーティング材料が蒸発し、制御された方法で基板上に堆積されます。このプロセスにより、堆積されたコーティングの厚さ、組成、構造を正確に制御できるため、特定の用途要件を満たすカスタマイズされた表面特性が得られます。
物理蒸着 (PVD) に使用される材料は、特定の用途や望ましいコーティング特性に応じて異なります。 PVD に一般的に使用される材料には、チタン、クロム、アルミニウム、およびそれらの合金などの金属、セラミックやその他の化合物が含まれます。
PVD コーティングに最も広く使用されている材料には次のようなものがあります。
1. チタンおよびチタン合金: 耐食性、耐摩耗性、生体適合性が必要な用途に使用されます。
2. クロムおよび窒化クロム: 優れた硬度、耐摩耗性、装飾仕上げを提供することで知られています。
3. アルミニウムおよびアルミニウム合金: 優れた接着性と耐食性を備えた保護および装飾コーティングを形成するために使用されます。
4. 窒化ジルコニウムと窒化チタン: 硬度、耐摩耗性、装飾的な金仕上げで知られています。
5. 窒化ケイ素と炭化ケイ素:高温耐性、耐摩耗性、低摩擦が必要な状況で使用されます。
これらの材料は、PVD プロセスを使用して基板上に堆積され、表面特性が強化され、硬度、耐摩耗性、耐食性、美観の向上などの利点が得られます。
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