ייצור חלקי TZM מעובדים, כגון ווי TZM המשמשים בתחום הרפואי, כרוך במספר שלבים קריטיים על מנת להבטיח איכות, דיוק והתאמה ליישומים רפואיים. להלן סקירה כללית של השיטה של ​​TZM לייצור חלקים מעובדים:

1. בחירת חומרים: השלב הראשון בייצור חלקים מעובדים TZM הוא בחירת חומרי סגסוגת TZM באיכות גבוהה. TZM הוא חומר מרוכב המורכב מטיטניום, זירקוניום ומוליבדן, הידוע בתכונות המכאניות המעולות שלו ועמידותו בטמפרטורות גבוהות. יש לקבל חומרים מספקים בעלי מוניטין כדי להבטיח את הטוהר והעקביות שלהם.

2. תהליך עיבוד שבבי: לאחר קבלת חומר ה-TZM מתחיל תהליך העיבוד. הדבר כרוך בשימוש בטכניקות עיבוד מתקדמות כגון כרסום CNC (בקרה מספרית ממוחשבת), חריטה או שחיקה כדי לעצב את החומר TZM לצורה הרצויה, כגון וו. עיבוד שבבי מדויק הוא קריטי כדי להבטיח את הממדים המדויקים ואת גימור פני השטח של החלקים שלך.

3. בקרת איכות: במהלך כל תהליך העיבוד, מיושמים אמצעי בקרת איכות קפדניים על מנת לוודא את דיוק הממדים, איכות פני השטח ושלמות החומרים של חלקים מעובדים ב-TZM. זה עשוי להיות כרוך בשימוש בציוד בדיקה מתקדם כגון מכונות מדידת קואורדינטות (CMM) ושיטות בדיקה לא הרסניות כדי להבטיח שחלקים עומדים במפרט הנדרש.

4. טיפול פני השטח: בהתאם לדרישות הספציפיות של היישום הרפואי, חלקי TZM במכונה יכולים לעבור טיפולי משטח כגון ליטוש, פסיבציה או ציפוי כדי לשפר את התאימות הביולוגית שלהם, עמידות בפני קורוזיה והביצועים הכוללים בסביבה הרפואית.

5. בדיקה ואריזה סופית: לאחר ייצור ועיבוד חלקים מעובדים של TZM (כגון ווי TZM), הם עוברים בדיקה סופית כדי לוודא שהם עומדים בתקנים מחמירים לשימוש רפואי. זה כולל אימות המידות, גימור פני השטח והאיכות הכוללת של החלק. לאחר בדיקה מוצלחת, החלקים ייארזו בקפידה כדי להגן עליהם במהלך ההובלה והאחסון.

חשוב לציין כי שיטות הייצור של חלקי TZM מעובדים, במיוחד אלו המשמשים ביישומים רפואיים, חייבות לעמוד בתקנות ובתקנים של התעשייה, לרבות אלה הקשורים לעקיבות חומרים, ניקיון ותאימות ביולוגית. בנוסף, מתקני ייצור צריכים לשמור על סביבה נקייה ומבוקרת כדי למנוע זיהום חלקים.