משטח מלוטש מוליבדן sauqre bar מוט מוליבדן
הצורה של מוטות מוליבדן יכולה להיות מלבנית או גלילית, ומצבי פני השטח כוללים אלקלי שטוף, מלוטש, מלוטש וגימור. על פי השימושים השונים שלהם, ניתן לחלק את מוטות המוליבדן למוטות מוליבדן קונבנציונליים, מוטות מוליבדן בטמפרטורה גבוהה וחטיפי מוליבדן לייצור פלדה.
מאפיינים אלו גורמים לחטיפי מוליבדן תפקיד חשוב בתחום התעשייתי, במיוחד במצבים בהם יש דרישות מיוחדות לתכונות החומר.
| מידות | כדרישתך |
| מקום מוצא | הנאן, לואויאנג |
| שם מותג | FGD |
| בַּקָשָׁה | תעשייה, מוליכים למחצה |
| צוּרָה | עגול, מרובע |
| מִשׁטָח | מְלוּטָשׁ |
| טוֹהַר | 99.95% מינימום |
| חוֹמֶר | מו טהור |
| צְפִיפוּת | 10.2 גרם/סמ"ק |
| מרכיבים עיקריים | מו 99.95% |
| תוכן טומאה≤ | |
| Pb | 0.0005 |
| Fe | 0.0020 |
| S | 0.0050 |
| P | 0.0005 |
| C | 0.01 |
| Cr | 0.0010 |
| Al | 0.0015 |
| Cu | 0.0015 |
| K | 0.0080 |
| N | 0.003 |
| Sn | 0.0015 |
| Si | 0.0020 |
| Ca | 0.0015 |
| Na | 0.0020 |
| O | 0.008 |
| Ti | 0.0010 |
| Mg | 0.0010 |
| חוֹמֶר | טמפרטורת בדיקה (℃) | עובי צלחת (מ"מ) | טיפול חום טרום ניסיוני |
| Mo | 1100 | 1.5 | 1200℃/שעה |
|
| 1450 | 2.0 | 1500℃/שעה |
|
| 1800 | 6.0 | 1800℃/שעה |
| תצ"מ | 1100 | 1.5 | 1200℃/שעה |
|
| 1450 | 1.5 | 1500℃/שעה |
|
| 1800 | 3.5 | 1800℃/שעה |
| MLR | 1100 | 1.5 | 1700℃/3 שעות |
|
| 1450 | 1.0 | 1700℃/3 שעות |
|
| 1800 | 1.0 | 1700℃/3 שעות |
1. המפעל שלנו ממוקם בעיר לואויאנג, מחוז הנאן. Luoyang הוא אזור ייצור למכרות טונגסטן ומוליבדן, כך שיש לנו יתרונות מוחלטים באיכות ובמחיר;
2. לחברתנו צוותים טכניים בעלי ניסיון של למעלה מ-15 שנה, ואנו מספקים פתרונות והצעות ממוקדות לצרכיו של כל לקוח.
3. כל המוצרים שלנו עוברים בדיקת איכות קפדנית לפני היצוא.
4. אם אתה מקבל סחורה פגומה, אתה יכול לפנות אלינו לקבלת החזר.
1. הכן מוטות מוליבדן ממתכת גולמית בגודל מתאים
2. חותכים את רצועת המוליבדן המתכת לפי דרישות העיצוב ודרישות הגודל
3. בהתאם לדרישות העיצוב של המוצר, השתמש במכונת כיפוף כדי לכופף או לקפל את רצועת המוליבדן המתכת לצורה הרצויה
4. על פי צרכי עיצוב המוצר, חוררו חורים ברצועת המוליבדן המתכת באמצעות מכבש אגרוף לקיבוע או חיבור רכיבים אחרים
5. אם המוצר דורש שילוב של מוטות מוליבדן מרובים ממתכת, יתבצע טיפול ריתוך כדי להבטיח שהם מקובעים יחד
6. לבסוף, רצועת המוליבדן המתכת המעובדת עוברת טיפול פני השטח, כגון ריסוס, ציפוי כרום וכו', כדי לשפר את המראה שלה ועמידות בפני קורוזיה
7. ערכו בדיקת איכות על מוטות המוליבדן המתכת המעובדים כדי להבטיח שהם עומדים בדרישות המוצר ואין להם פגמים או בעיות
יש חשיבות עליונה ליישום מוליבדן בתעשיית הפלדה, המהווה כ-80% מסך הצריכה של מוליבדן. מוליבדן יכול לשפר את חוזק הפלדה, במיוחד חוזקה בטמפרטורות גבוהות, קשיחות ועמידות בפני קורוזיה. פלדת אל חלד עם תכולת מוליבדן של 4% עד 5% משמשת לעתים קרובות באזורים עם קורוזיה חמורה, כגון ציוד ימי וציוד כימי.
רוב המוליבדן משמש ישירות לייצור פלדה או ברזל יצוק לאחר דחיסה תעשייתית של תחמוצת מוליבדן, וחלק קטן מותך לפרומוליבדן ולאחר מכן משמש לייצור פלדה.
למוטות מוליבדן יש שימושים רבים במכוניות. אחד התפקידים העיקריים של מוטות מוליבדן במכוניות הוא לייצר חלקים בעלי חוזק גבוה ועמיד בחום. מכיוון שהמוליבדן יכול לעמוד בטמפרטורות גבוהות ומספק תכונות מכניות מצוינות, הוא משמש לעתים קרובות בייצור חלקי מנוע כגון בוכנות, שסתומים וראשי צילינדר.
בנוסף, מוליבדן משמש בייצור סגסוגות פלדה הנהוגות בשימוש בתעשיית הרכב עבור רכיבים כגון שלדה, מערכות מתלים ורכיבי מערכת הנעה. מוליבדן עוזר להגביר את החוזק, הקשיחות ועמידותן בפני קורוזיה של סגסוגות פלדה אלו, מה שהופך אותן למתאימות לשימוש ביישומי רכב תובעניים.
בסך הכל, מוטות מוליבדן ממלאים תפקיד חיוני בשיפור הביצועים, העמידות והבטיחות של רכיבי רכב שונים, ומסייעים בשיפור היעילות והאמינות הכוללת של הרכב.
