חלקי טונגסטןמיוצרים בדרך כלל בתהליך מתכות אבקה. להלן סקירה כללית של התהליך:

1. ייצור אבקה: אבקת טונגסטן מיוצרת על ידי הפחתת תחמוצת טונגסטן באמצעות מימן או פחמן בטמפרטורות גבוהות. לאחר מכן מוקרנים את האבקה שהתקבלה כדי לקבל את חלוקת גודל החלקיקים הרצויה.

2. ערבוב: מערבבים אבקת טונגסטן עם אבקות מתכת אחרות (כגון ניקל או נחושת) כדי לשפר את תכונות החומר ולהקל על תהליך הסינטר.

3. דחיסה: לאחר מכן לוחצים את האבקה המעורבת לצורה הרצויה באמצעות מכבש הידראולי. התהליך מפעיל לחץ גבוה על האבקה ויוצר ממנה גוף ירוק עם הגיאומטריה הרצויה.

4. סינטרה: הגוף הירוק מושחת לאחר מכן בכבשן בטמפרטורה גבוהה בתנאי אטמוספרה מבוקרים. במהלך תהליך הסינטר, חלקיקי האבקה מתחברים יחד ליצירת חלק טונגסטן צפוף וחזק.

5. עיבוד וגימור: לאחר סינטר, חלקי טונגסטן עשויים לעבור תהליכי עיבוד וגימור נוספים להשגת מידות סופיות ואיכות פני השטח.

בסך הכל, תהליכי מתכות אבקה יכולים לייצר חלקי טונגסטן מורכבים בעלי ביצועים גבוהים עם תכונות מכניות ותרמיות מצוינות.

טונגסטן נכרה בדרך כלל במגוון שיטות, כולל בור פתוח וכרייה תת קרקעית. להלן סקירה כללית של שיטות אלו:

1. כריית בורות פתוחים: בשיטה זו חופרים בורות פתוחים גדולים על פני השטח כדי לחלץ עפרות טונגסטן. ציוד כבד כגון מחפרים ומשאיות הובלה משמשים להסרת עומס יתר ולגישה לגוף העפר. לאחר חשיפת העפרה, היא מופקת ומועברת למפעלי עיבוד להמשך זיקוק.

2. כרייה תת-קרקעית: בכרייה תת-קרקעית נבנות מנהרות ופירים כדי לגשת למרבצי טונגסטן הנמצאים עמוק מתחת לפני השטח. כורים משתמשים בציוד ובטכניקות מיוחדות כדי להפיק עפרות ממכרות תת קרקעיים. לאחר מכן, העפרה המופקת מועברת אל פני השטח לעיבוד.

ניתן להשתמש הן בבור פתוח והן בשיטות כרייה תת קרקעיות להפקת טונגסטן, כאשר בחירת השיטה תלויה בגורמים כגון עומק גוף העפר, גודל המרבץ.נדההיתכנות הכלכלית של הפעולה. 

טונגסטן טהור אינו נמצא בטבע. במקום זאת, הוא משולב לעתים קרובות עם מינרלים אחרים כגון וולפרמיט ו- scheelite. מינרלים אלו נכרים והטונגסטן מופק באמצעות סדרה של תהליכים פיזיקליים וכימיים. שיטות המיצוי כוללות ריסוק העפרות, ריכוז מינרל הטונגסטן ולאחר מכן עיבוד נוסף להשגת מתכת טונגסטן טהורה או תרכובותיה. לאחר החילוץ, טונגסטן יכול לעבור עיבוד נוסף ועידון כדי לייצר חומרים עבור מגוון יישומים הנדסיים.