מוליבדן נמצא בשימוש הנפוץ ביותר בתעשיית העיבוד. התבנית המשמשת בטמפרטורה גבוהה מחוממת והלחץ המכני המתחלף מוביל לסדק העייפות של החומר. שימוש במוליבדן או בסגסוגת מבוססת מוליבדן עם מקדם התפשטות תרמית קטן, מוליכות תרמית חזקה וחוזק טוב בטמפרטורה גבוהה יכולים להאריך מאוד את חיי השירות של התבנית. כאשר חברת gkn מבריטניה מתה חלקים מעודנים כמו מארז שעון, חיי השירות יכולים להגיע פי 5000, בדרך כלל פי 3000. בייצור מיסבים, לוח טונגסטן, כור היתוך טונגסטן וכור היתוך מוליבדן מאמצים תבנית מסגסוגת מוליבדן, שהיא ארוכה פי 15 מתבנית הפלדה המהירה והמיסב המקורית.

בעת חישול איזותרמי של הסגסוגת העל עקשן, ניתן להשתמש במת סגסוגת מוליבדן בטמפרטורה של 1200 ℃. בשל הקשיות הגבוהה שלה וחוזק העייפות הגבוהה של קר וחם, סגסוגת מבוססת מוליבדן משמשת לעתים קרובות כתקע ולמת על מכונת ניקוב צנרת חלקה, וחייה ארוכים מאות מונים מזה של פלדה 3Cr2W8V. יריעת מוליבדן מחולקת ליריעת מוליבדן קלה (PCC) וגיליון מוליבדן (GCC).

המאפיין של יריעת מוליבדן הוא שהוא יכול לשלוט באופן ידני על הצבע, גודל החלקיקים, מאפייני פני השטח, פיזור, ריאולוגיה, תיקסוטרופיה וצורת הגביש. יתר על כן, ליריעת מוליבדן יש טוהר כימי גבוה, אינרציה כימית חזקה ויציבות תרמית טובה, והיא לא תתפרק מתחת ל-400 ℃. בנוסף, ליריעת מוליבדן יש גם יתרונות של קצב ספיגת שמן נמוך, קשיות נמוכה, ערך בלאי קטן, לא רעיל, חסר ריח, חסר טעם, פיזור טוב וכן הלאה.