תהליך ייצור סגסוגת TZM

מָבוֹא

שיטות הייצור הנפוצות של סגסוגת TZM הן שיטת מתכות אבקה ושיטת התכת קשת ואקום. יצרנים יכולים לבחור שיטות ייצור שונות בהתאם לדרישות המוצר, תהליך הייצור והתקנים השונים. תהליכי ייצור סגסוגת TZM הם כדלקמן: ערבוב - כבישה - טרום-הלבנה - סינטר - גלגול-חישול - מוצרי סגסוגת TZM.

שיטת התכת קשת ואקום

שיטת התכת קשת ואקום היא להשתמש בקשת להמסת מוליבדן טהור ולאחר מכן להוסיף לתוכה כמות מסוימת של Ti, Zr ואלמנטים סגסוגים אחרים. לאחר ערבוב טוב אנו משיגים סגסוגת TZM בשיטות יציקה קונבנציונליות. תהליך הייצור של התכת קשת ואקום כולל הכנת אלקטרודות, השפעות קירור מים, ערבוב קשת יציב וכוח התכה וכן הלאה. לתהליכי ייצור אלו יש השפעה מסוימת על איכות סגסוגת TZM. על מנת לייצר ביצועים טובים סגסוגת TZM צריכה לבצע דרישות מחמירות על תהליך הייצור.

דרישות האלקטרודה: מרכיבי האלקטרודה צריכים להיות אחידים והמשטח צריך להיות יבש, בהיר, ללא חמצון וללא כיפוף, דרישות התאימות לישר.

אפקט קירור מים: בכבשן התכה מתכלה בוואקום, אפקט מגובש בעיקר שני: האחד הוא לקחת את החום המשתחרר במהלך ההיתוך, כדי לוודא שההתגבשות לא תישרף; השני הוא להשפיע על הארגון הפנימי של החסר מסגסוגת TZM. המגבש יכול להעביר את החימום האינטנסיבי לריק מהתחתית ומסביב, וליצור ריקים לייצור מבנה עמודי מכוון. סגסוגת TZM במהלך ההתכה, בקרות לחץ מים בקירור ב-2.0 ~ 3.0 ק"ג/ס"מ², ושכבת המים בערך 10 מ"מ היא הטובה ביותר.

ערבוב קשת יציב: סגסוגת TZM במהלך ההמסה תהיה בתוספת סליל המקביל למגבש. לאחר ההפעלה, הוא יהפוך לשדה מגנטי. ההשפעה של השדה המגנטי הזה היא בעיקר לקשור את הקשת ולמצק את הבריכה המותכת תוך כדי ערבוב, ולכן אפקט קשירת הקשת נקרא "קשת יציבה". יתר על כן, עם עוצמת שדה מגנטי מתאימה יכולה להפחית את התמוטטות המגבשים.

כוח התכה: אבקת התכה פירושה התכה של זרם כוח ומתח, וזהו פרמטרים חשובים בתהליך. פרמטרים לא מתאימים עלולים לגרום לכשל בהתכת סגסוגת TZM. בחירת כוח ההיתוך המתאים מבוסס במידה רבה על יחס גודל המנוע והגביש. ה-"L" מתייחס למרחק בין האלקטרודה לקיר המגובש, ואז ככל שערך L נמוך יותר, שטח הכיסוי של הקשת עבור בריכת ריתוך גדול יותר, כך שבאותה אבקה, מצב חימום הבריכה טוב יותר ופעיל יותר . להיפך, הניתוח קשה.

שיטת מטלורגיית אבקה

שיטת מטלורגיית אבקה היא לערבב היטב אבקת מוליבדן בטוהר גבוה, TiH₂אבקה, ZrH₂אבקה ואבקת גרפיט, ולאחר מכן לעיבוד כבישה איזוסטטית קרה. לאחר לחיצה, סינטר בהגנה על גז מגן ובטמפרטורה גבוהה, משיגים ריקים של TZM. הבלנק לעיבוד גלגול חם (זיוף חם), חישול בטמפרטורה גבוהה, גלגול בטמפרטורה בינונית (חישול בטמפרטורה בינונית), חישול בטמפרטורה בינונית להפגת מתח, גלגול חם (חישול חם) לקבלת סגסוגת TZM (סגסוגת טיטניום זירקוניום מוליבדן). תהליך הגלגול (זיוף) וטיפול החום שלאחר מכן ממלאים תפקידים משמעותיים בתכונות הסגסוגת.

תהליכי הייצור העיקריים הם כדלקמן: ערבוב → כרסום כדור → כבישה איזוסטטית קרה → באמצעות מימן או גז מגן אחר → הלבנה בטמפרטורות גבוהות → ריקים TZM → גלגול חם → חישול בטמפרטורה גבוהה → גלגול בטמפרטורה בינונית → חישול בטמפרטורה בינונית כדי להקל על מתח → גלגול חם → סגסוגת TZM.