תהליך הייצור של כור היתוך מוליבדן ענק כולל בעיקר שיטת התכה בוואקום לייצור מטילי מוליבדן טהורים, גלגול חם ללוחות, ציוד טווייה לסחרור הלוחות וטיפול פני השטח של מוצרים חצי מוגמרים המתקבלים מסחיטה. ‌

ראשית, שיטת המסת הוואקום משמשת לייצור מטילי מוליבדן טהורים, שהוא השלב הבסיסי בהכנת כור היתוך מוליבדן. לאחר מכן, מגלגלים חמים את מטיל המוליבדן הטהור ללוח, על מנת לקבל חומרי גלם המתאימים לטווייה. לאחר מכן, הלוח מונח בכבשן גז לשחרור מתח כדי להפחית את הלחץ הפנימי, ולאחר מכן שטיפה אלקלית וניקוי פני השטח כדי להבטיח שלצלחת המוליבדן אין פגמים כגון סדקים, קילוף, דה למינציה, בורות וכו'. הלוח מסובב באמצעות ציוד טוויה כדי להשיג מוצרים מוגמרים למחצה, אשר מטופלים על פני השטח כדי להשיג את המוצרים הנדרשים. ‌
כור היתוך המוליבדן הענק המיוצר בשיטה זו יכול לעמוד בדרישות הגודל, פני השטח והדרישות המתכות. איכות כור ההיתוך המוליבדן המיוצר טובה, מחזור הייצור קצר, המשקל קל והשינוע נוח. שיטה זו ממלאת את הפער הטכני בייצור של כור כור מוליבדן מסוג זה בסין, ויש לה ערך שוק עצום וערך כלכלי פוטנציאלי.

 

ניסוי קורוזיה חזק: לכור היתוך מוליבדן יש עמידות טובה בפני קורוזיה לחומצות חזקות, בסיסים חזקים וחומרים קורוזיביים אחרים, והם משמשים בדרך כלל בניסויים לבדיקה וניתוח של חומרים אלה. לדוגמה, במעבדות כימיות ניתן להשתמש בכור היתוך מוליבדן כדי לקבוע את החומציות, המסיסות והיציבות של חומרים כימיים שונים. ‌

ניסוי פירוליזה: כור היתוך מוליבדן נמצאים בשימוש נרחב בניסויי פירוליזה בשל עמידותם המצוינת לטמפרטורות גבוהות. לדוגמה, בכימיה אנליטית, ניתן להשתמש בכור היתוך מוליבדן לפירוליזה של דגימות מוצקות, לפירוק חומרים אורגניים ואי-אורגניים ולבצע ניתוח ובדיקות נוספות. ‌