מוליבדן משמש לעתים קרובות כחומר מטרה בממוגרפיה בשל תכונותיו הטובות להדמיית רקמת שד. למוליבדן מספר אטומי נמוך יחסית, מה שאומר שקרני הרנטגן שהוא מייצר אידיאליות להדמיית רקמה רכה כמו השד. מוליבדן מייצר קרני רנטגן אופייניות ברמות אנרגיה נמוכות יותר, מה שהופך אותן לאידיאליות לצפייה בהבדלים עדינים בצפיפות רקמת השד.

בנוסף, למוליבדן יש תכונות מוליכות תרמית טובות, מה שחשוב בציוד ממוגרפיה שבו חשיפות חוזרות לקרני רנטגן שכיחות. היכולת לפזר חום ביעילות עוזרת לשמור על היציבות והביצועים של צינורות רנטגן לאורך תקופות ממושכות של שימוש.

בסך הכל, השימוש במוליבדן כחומר מטרה בממוגרפיה עוזר לייעל את איכות הדמיית השד על ידי מתן תכונות רנטגן מתאימות ליישום ספציפי זה.

מטרת מקרטעת היא חומר המשמש בתהליך שקיעת אדים פיזית (PVD) ליצירת סרטים או ציפויים דקים על מצעים. במהלך תהליך הקפיצה, אלומת יונים עתירת אנרגיה מפגיזה את מטרת הקריז, וגורמת לאטומים או מולקולות להיפלט מחומר המטרה. החלקיקים המרוססים הללו מופקדים לאחר מכן על המצע ליצירת סרט דק עם הרכב זהה למטרה המקרטעת.

מטרות הקפיצה עשויות ממגוון חומרים, כולל מתכות, סגסוגות, תחמוצות ותרכובות אחרות, בהתאם לתכונות הרצויות של הסרט המופקד. הבחירה של חומר מטרה מקרטעת יכולה להשפיע באופן משמעותי על תכונות הסרט המתקבל, כגון מוליכות חשמלית, תכונות אופטיות או תכונות מגנטיות.

מטרות קיצוץ נמצאות בשימוש נרחב בתעשיות שונות כגון ייצור מוליכים למחצה, ציפוי אופטי ותאים סולריים בסרט דק. השליטה המדויקת של מטרות מקרטעות על שקיעת סרט דק הופכת אותן לקריטיות בייצור של מכשירים אלקטרוניים ואופטיים מתקדמים.

ישנם מספר שיקולים המעורבים בבחירה ובשימוש ביעדי מוליבדן לביצועים מיטביים:

1. טוהר והרכב: חומרי מטרה מוליבדן בטוהר גבוה נבחרים כדי להבטיח ביצועי קיצוץ עקביים ואמינים. יש להתאים את ההרכב של מטרת המוליבדן לדרישות ספציפיות להנחת הסרט, כגון מאפייני הסרט ומאפייני ההידבקות הרצויים.

2. מבנה התבואה: שימו לב למבנה הגרגירים של מטרת המוליבדן שכן הוא ישפיע על תהליך הקפיצה ועל איכות הסרט המופקד. מטרות מוליבדן עדינות משפרות את אחידות הקפיצה ואת ביצועי הסרט.

3. גיאומטריה וגודל היעד: בחר את גיאומטריית היעד והגודל המתאימים כדי להתאים לדרישות מערכת הקפיצה והתהליך. תכנון המטרה צריך להבטיח קיצוץ יעיל ותצהיר סרט אחיד על המצע.

4. קירור ופיזור חום: יש להשתמש במנגנוני קירור ופיזור חום מתאימים לניהול השפעות תרמיות במהלך תהליך הקפיצה. זה חשוב במיוחד עבור מטרות מוליבדן, מכיוון שהם רגישים לבעיות הקשורות לחום.

5. פרמטרי קפיצה: מטב את פרמטרי הקפיצה כגון הספק, לחץ וזרימת גז כדי להשיג את תכונות הסרט וקצבי השקיעה הרצויים תוך מזעור שחיקת יעדים והבטחת ביצועי יעד לטווח ארוך.

6. תחזוקה וטיפול: עקוב אחר נהלי הטיפול, ההתקנה והתחזוקה המומלצים של יעדי מוליבדן כדי להאריך את חיי השירות שלו ולשמור על ביצועי ריזור עקביים.

על ידי התחשבות בגורמים אלה ויישום שיטות עבודה מומלצות בעת בחירה ושימוש במטרות מוליבדן, ניתן להשיג ביצועי קיצוץ אופטימליים, וכתוצאה מכך הנחת סרט דק באיכות גבוהה עבור מגוון יישומים.