צלחת סגסוגת מו לה מותאמת אישית לשקע תנור תעשייתי
ייצור יריעות סגסוגת מוליבדן-לנתנום (Mo-La) כולל בדרך כלל סדרה של תהליכי ייצור. תהליכים אלה עשויים לכלול: הכנת חומר גלם:
השלב הראשון כולל השגת חומרי הגלם הדרושים, כמו מוליבדן ולנתנום, בצורת אבקות או חומרי גלם מתאימים אחרים. חומרי גלם אלו נבחרים על פי טוהרם והרכב הסגסוגת הרצוי. מיזוג וערבוב: אבקות מוליבדן ולנטנום מעורבבות יחד בפרופורציות מדויקות לקבלת הרכב הסגסוגת הרצויה. מערבבים היטב את התערובת כדי להבטיח פיזור אחיד של החומרים. דחיסה: תערובת האבקה המשולבת נדחסת לאחר מכן בלחץ גבוה ליצירת גוף ירוק צפוף וקוהרנטי. ניתן להשיג דחיסה באמצעות טכניקות כמו לחיצה איזוסטטית קרה (CIP) או לחיצה חד-צירית. סינרינג: הגוף הירוק מושחת בכבשן בטמפרטורה גבוהה תחת אטמוספרה מבוקרת כדי להשיג קשר דיפוזיה במצב מוצק בין חלקיקי מוליבדן ולנטנום. תהליך זה מביא להיווצרות של חומר סגסוגת Mo-La צפוף ומאוחד במלואו. גלגול חם: חומר סגסוגת ה-Mo-La המוסנט עובר לאחר מכן לתהליך גלגול חם כדי להשיג את העובי והתכונות המכניות הנדרשות. תהליך הגלגול החם כולל העברת החומר דרך סדרה של גלילים בטמפרטורות גבוהות כדי להפחית את עוביו ולשפר את המבנה המיקרו שלו. חישול: לאחר גלגול חם, צלחת סגסוגת Mo-La עשויה לעבור תהליך חישול כדי למנוע מתח פנימי ולחדד עוד יותר את המבנה המיקרו שלה. חישול מבוצע בדרך כלל בטמפרטורה מסוימת ולמשך זמן מבוקר. טיפול פני השטח וגימור: לוחות סגסוגת Mo-La יכולים לעבור טיפולי פני שטח נוספים כגון כבישה, עיבוד שבבי או ליטוש כדי להשיג את גימור פני השטח הנדרש וסובלנות ממדים. בקרת איכות ובדיקות: לאורך תהליך הייצור, יריעות סגסוגת Mo-La עוברות אמצעי בקרת איכות קפדניים ובדיקות על מנת להבטיח שהתכונות המכניות, המיקרו-מבנה וההרכב הכימי שלהן עומדים בדרישות המפורטות.
שיטות הייצור הנ"ל הן סקירה כללית ועשויות להשתנות בהתאם לטכניקות הייצור הספציפיות ולציוד המשמשים יצרנים שונים. השלבים והפרמטרים המדויקים הכרוכים בייצור יריעות סגסוגת Mo-La יהיו תלויים בגורמים כגון גודל היריעות הנדרש, תכונות מכניות ושימוש סופי.
יריעות סגסוגת מוליבדן-לנתנום (Mo-La) משמשות ביישומים תעשייתיים שונים בשל תכונותיהן הייחודיות. לוחות סגסוגת Mo-La ידועים בחוזקם בטמפרטורה גבוהה, מוליכות תרמית טובה, עמידות בפני זעזועים תרמיים ויכולת עיבוד מצוינת. תכונות אלו הופכות את לוחות סגסוגת Mo-La מתאימים לסביבות טמפרטורות גבוהות ויישומים תובעניים כגון:
רכיבי תנור: יריעות סגסוגת Mo-La משמשות בבניית תנורים תעשייתיים וציוד לטיפול בחום בשל יכולתם לעמוד בטמפרטורות גבוהות ורכיבה תרמית. תעשייה אווירית: לוחות סגסוגת Mo-La משמשים ברכיבי תעופה וחלל, כולל חרירי רקטות, תאי בעירה ורכיבים מבניים אחרים בטמפרטורה גבוהה. תעשיית הזכוכית: יריעות סגסוגת Mo-La משמשות בתהליך ייצור הזכוכית, במיוחד בייצור תבניות זכוכית, בוחשים וחיזוקי מיכל בשל עמידותם בפני זכוכית מותכת והלם תרמי. רדיאטורים ומחליפים חום: לוחות סגסוגת Mo-La משמשים ביישומי ניהול תרמי, כולל גופי קירור לציוד אלקטרוני ומחלפי חום לתהליכים בטמפרטורה גבוהה. מטרת קפיצה: לוחית סגסוגת Mo-La משמשת כיעד לקפיצה עבור שקיעת סרט דק בייצור מוליכים למחצה ואלקטרוניקה. מגעים חשמליים: לוחות סגסוגת Mo-La משמשים במגעים חשמליים ומפסקים בשל המוליכות החשמלית הטובה שלהם ועמידותם בפני שחיקת קשת. יישומים רפואיים וגרעיניים: יריעות סגסוגת Mo-La משמשות במיגון קרינה וציוד בטמפרטורה גבוהה בתעשיות הרפואה והגרעיניות.
בסך הכל, יריעות סגסוגת Mo-La מוערכות בשל השילוב שלהן בין חוזק בטמפרטורה גבוהה, מוליכות תרמית ועמידות בפני סביבות קשות, מה שהופך אותן לחיוניות בתחומי תעשייה שונים.
Wechat:15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com