גיליון דיסק טונגסטן טהור 0.3 מ"מ עם משטח מלוטש
העובי של דיסק טונגסטן מושפע ממגוון גורמים, כולל היישום המיועד, תכונות מכניות ותהליך הייצור. כמה גורמים מרכזיים הקשורים לעובי יריעת טונגסטן כוללים:
1. דרישות היישום: היישום הספציפי של יריעת הטונגסטן ממלא תפקיד חיוני בקביעת העובי הנדרש. לדוגמה, ביישומי מיגון קרינה, ייתכן שיידרשו דיסקים טונגסטן עבים יותר כדי לספק הגנה נאותה, בעוד שדיסקים דקים יותר עשויים להתאים לייצור רכיבים אלקטרוניים או מוליכים למחצה.
2. חוזק מכני: עובי יריעת הטונגסטן נבחר בדרך כלל כדי לעמוד בדרישות חוזק מכני, כגון עמידה בטמפרטורה גבוהה, לחץ או עמידות בפני שחיקה. דיסקים עבים יותר מספקים חוזק מכני ועמידות רבה יותר בסביבות קשות.
3. תהליכי עיבוד וייצור: תהליך הייצור המשמש לייצור דיסקים טונגסטן, כגון גלגול, פרזול או עיבוד שבבי, משפיע על העובי שניתן להשיג. היכולות של ציוד ותהליך הייצור יכולות לקבוע את טווח העוביים שניתן לייצר בצורה מהימנה.
4. שיקולי משקל ומקום: ביישומים מסוימים, המשקל והגודל של דיסק הטונגסטן הם גורמים קריטיים. כאשר יש חשיבות למגבלות המשקל והמקום (כגון בתחום התעופה והחלל או אלקטרוניקה קטנה), ייתכן שיעדיפו דיסקים דקים יותר.
5. עלות חומר וזמינות: העלות והזמינות של חומר טונגסטן משפיעות גם על בחירת עובי הדיסק. דיסקים עבים יותר עשויים לדרוש יותר חומרים ועיבוד, מה שעלול להשפיע על העלות והזמינות.
בהתחשב בגורמים אלה, עובי דיסק הטונגסטן נבחר על סמך שילוב של דרישות ספציפיות ליישום, מאפיינים מכניים, יכולות ייצור ושיקולי עלות.
כן, תהליך הייצור של יריעות טונגסטן יכול להיות מורכב בשל התכונות הייחודיות של טונגסטן והדיוק הנדרש לייצור יריעות. תהליך הייצור כולל בדרך כלל מספר שלבים מורכבים, כולל בחירת חומרים, התכה ויציקה, עיבוד שבבי ועיצוב, טיפול פני השטח ואמצעי בקרת איכות קפדניים. מורכבותו נובעת מהצורך בדיוק גבוה, בטוהר ובאחידות של דיסק הטונגסטן הסופי, כמו גם מהציוד המיוחד והמומחיות הנדרשים לייצורו.
Wechat:15138768150
WhatsApp: +86 15838517324
E-mail : jiajia@forgedmoly.com