La lavorazione della plastica, nota anche come lavorazione tramite pressa, è un metodo di lavorazione in cui un materiale metallico o in lega viene deformato plasticamente sotto l'azione di una forza esterna per ottenere la forma e le prestazioni desiderate.

Il processo di lavorazione della plastica è suddiviso in deformazione primaria e deformazione secondaria e la deformazione iniziale è la tranciatura.

I nastri di tungsteno, molibdeno e leghe per trafilatura sono prodotti mediante il metodo della metallurgia delle polveri, che è una struttura a grana fine, che non necessita di essere impilata e forgiata e può essere direttamente sottoposta a sezione selettiva e laminazione a foro. Per la fusione ad arco e i lingotti con fusione a fascio di elettroni con struttura a grana grossa, è necessario prima estrudere o forgiare il pezzo grezzo per resistere allo stato di sollecitazione di compressione a tre vie per evitare il verificarsi di crepe ai bordi dei grani per l'ulteriore lavorazione.

La plasticità di un materiale è il grado di deformazione del materiale prima della frattura. La forza è la capacità del materiale di resistere alla deformazione e alla frattura. La tenacità è la capacità del materiale di assorbire energia dalla deformazione plastica alla frattura. Il tungsteno-molibdeno e le sue leghe tendono ad avere un'elevata resistenza, ma hanno una scarsa capacità di deformazione plastica o difficilmente possono resistere alla deformazione plastica in condizioni normali e mostrano scarsa tenacità e fragilità.

1, temperatura di transizione plastica-fragile

Il comportamento di fragilità e tenacità del materiale cambia con la temperatura. È puro in un intervallo di temperature di transizione plastica-fragile (DBTT), ovvero può essere deformato plasticamente sotto stress elevato al di sopra di questo intervallo di temperature, mostrando una buona tenacità. È probabile che si verifichino diverse forme di frattura fragile durante la deformazione della lavorazione al di sotto di questo intervallo di temperature. Metalli diversi hanno temperature di transizione plastica-fragile diverse, il tungsteno è generalmente intorno ai 400 ° C e il molibdeno è vicino alla temperatura ambiente. L'elevata temperatura di transizione plastica-fragilità è un'importante caratterizzazione della fragilità del materiale. I fattori che influenzano il DBTT sono i fattori che influenzano la frattura fragile. Qualsiasi fattore che promuova la fragilità dei materiali aumenterà il DBTT. Le misure per ridurre il DBTT mirano a superare la fragilità e ad aumentare. Misure di resilienza.

I fattori che influenzano la temperatura di transizione plastica-fragile del materiale sono la purezza, la dimensione dei grani, il grado di deformazione, lo stato di tensione e gli elementi di lega del materiale.

2, fragilità di ricristallizzazione a bassa temperatura (o temperatura ambiente).

I materiali industriali di tungsteno e molibdeno nello stato ricristallizzato mostrano comportamenti meccanici completamente diversi dai materiali di rame e alluminio cubici a facce centrate industrialmente puri a temperatura ambiente. I materiali di rame e alluminio ricristallizzati e ricotti formano una struttura a grana ricristallizzata equiassica, che ha un'eccellente plasticità di lavorazione a temperatura ambiente e può essere trasformata arbitrariamente in un materiale a temperatura ambiente, e tungsteno e molibdeno mostrano grave fragilità a temperatura ambiente dopo la ricristallizzazione. Varie forme di frattura fragile si generano facilmente durante la lavorazione e l'uso.