Fabbricazionefilo di tungsteno è un processo complesso e difficile. Il processo deve essere strettamente controllato per garantire la corretta chimica e le corrette proprietà fisiche del filo finito. Tagliare gli angoli nelle prime fasi del processo per ridurre i prezzi dei cavi può comportare scarse prestazioni del prodotto finito. Puoi essere certo che il filo di "Forgedmoly" è stato costantemente prodotto secondo gli standard più elevati e funzionerà costantemente bene.

Da allora, la raffinazione del tungsteno dal minerale non può essere eseguita mediante la fusione tradizionaletungstenoha il punto di fusione più alto di qualsiasi metallo. Il tungsteno viene estratto dal minerale attraverso una serie di reazioni chimiche. Il processo esatto varia in base al produttore e alla composizione del minerale, ma i minerali vengono frantumati, quindi arrostiti e/o sottoposti a una serie di reazioni chimiche, precipitazioni e lavaggi per ottenere il paratungstato di ammonio (APT). L'APT può essere venduto commercialmente o ulteriormente trasformato in ossido di tungsteno.Ossido di tungstenopuò essere tostato in atmosfera di idrogeno per creare polvere di tungsteno pura con acqua come sottoprodotto.Polvere di tungsteno è il punto di partenza per i prodotti della laminazione di tungsteno, compreso il filo.

Ora che abbiamo polvere di tungsteno pura,come facciamo il filo?

1. Pressatura
Polvere di tungstenoviene setacciato e mescolato. È possibile aggiungere un legante. Una quantità fissa viene pesata e caricata in uno stampo d'acciaio che viene caricato in una pressa. La polvere viene compattata in una barra coesa ma fragile. Lo stampo viene smontato e la barra rimossa. Foto qui.

2. Presidenza
La fragile barra viene posta in una barca di metallo refrattario e caricata in un forno con atmosfera di idrogeno. L'alta temperatura inizia a consolidare insieme il materiale. Il materiale ha una densità pari a circa il 60% – 70% della densità totale, con crescita dei grani minima o nulla.

3. Sinterizzazione completa
La barra viene caricata in una speciale bottiglia di trattamento raffreddata ad acqua. La corrente elettrica verrà fatta passare attraverso la barra. Il calore generato da questa corrente farà sì che la barra si densifichi fino a circa l'85%-95% della densità totale e si restringa del 15% circa. Inoltre, i cristalli di tungsteno iniziano a formarsi all'interno della barra.

4. Pressatura
La barra di tungsteno ora è resistente, ma molto fragile a temperatura ambiente. Può essere reso più malleabile aumentando la sua temperatura tra 1200°C e 1500°C. A questa temperatura la barra può essere fatta passare attraverso una pressa. Una pressa è un dispositivo che riduce il diametro di un'asta facendola passare attraverso una matrice progettata per martellare l'asta a circa 10.000 colpi al minuto. Tipicamente uno pressatore riduce il diametro di circa il 12% per passaggio. La pressatura allunga i cristalli, creando una struttura fibrosa. Sebbene ciò sia desiderabile nel prodotto finito per duttilità e resistenza, a questo punto l'asta deve essere distensione mediante riscaldamento. La pressatura continua finché l'asta non è compresa tra 0,25 e 0,10 pollici.

5. Disegno
Il filo pressato di circa 0,10 pollici può ora essere trafilato attraverso le matrici per ridurre il diametro. Un filo viene lubrificato e trafilato attraverso matrici di carburo di tungsteno o diamante. Le riduzioni esatte del diametro dipendono dall'esatta chimica e dall'uso finale del filo. Man mano che il filo viene trafilato, le fibre si allungano nuovamente e la resistenza alla trazione aumenta. In alcune fasi potrebbe essere necessario ricotturare il filo per consentire un'ulteriore lavorazione. Un filo può essere trafilato con un diametro fino a 0,0005 pollici.

Si tratta di una semplificazione di un processo complesso e strettamente controllato. Se hai bisogno di informazioni più dettagliate o hai qualche domanda contattaci.