La produzione di lastre e guarnizioni in molibdeno prevede tipicamente le seguenti fasi chiave:

1. Produzione di polvere di molibdeno: questo processo produce innanzitutto polvere di molibdeno attraverso la riduzione dell'idrogeno dell'ossido di molibdeno e altre tecnologie. Ciò si traduce nella formazione di una polvere di molibdeno di elevata purezza.

2. Compattazione della polvere: la polvere di molibdeno viene quindi pressata in una forma solida utilizzando metodi come la pressatura a freddo o la pressatura isostatica. Questo passaggio aiuta a formare il corpo verde con la forma e le dimensioni desiderate.

3. Sinterizzazione: il corpo verde viene sinterizzato ad alta temperatura in un'atmosfera controllata, solitamente in un ambiente sotto vuoto o idrogeno. La sinterizzazione aiuta a legare insieme le particelle di molibdeno, creando un foglio di molibdeno resistente e denso o un materiale per guarnizioni.

4. Laminazione a caldo: per produrre piastre di molibdeno, il materiale di molibdeno sinterizzato viene laminato a caldo per ottenere lo spessore e la finitura superficiale richiesti. Il processo prevede il riscaldamento del materiale ad alte temperature e il suo passaggio attraverso un laminatoio per ridurne lo spessore e migliorarne le proprietà meccaniche.

5. Lavorazione: la piastra laminata in molibdeno viene quindi lavorata per ottenere le dimensioni finali e la finitura superficiale richieste per l'applicazione specifica. Ciò può comportare processi come il taglio, la fresatura o la macinazione.

6. Controllo qualità: durante tutto il processo di produzione, vengono implementate misure di controllo qualità per garantire che le piastre e le guarnizioni in molibdeno soddisfino le specifiche richieste, tra cui precisione dimensionale, qualità della superficie e proprietà dei materiali come resistenza e duttilità.

Seguendo queste fasi di produzione, i produttori possono produrre piastre e guarnizioni in molibdeno di alta qualità adatte per applicazioni ad alta temperatura e pressione, fornendo tenuta e prestazioni affidabili in ambienti difficili.