Contenitore per carburante per barche in molibdeno sinterizzato resistente alle alte temperature

Breve descrizione:

I materiali di tungsteno e molibdeno ad elevata purezza possono prevenire la contaminazione di materiali e substrati evaporativi; L'aggiunta di speciali elementi di potassio al molibdeno ottimizza ulteriormente le prestazioni alle alte temperature, la resistenza allo scorrimento viscoso e la resistenza alla corrosione, garantendo l'invarianza dell'imbarcazione durante il funzionamento e soddisfacendo i severi requisiti dei clienti.


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Il metodo di produzione della barca al molibdeno

Attualmente, i produttori nazionali di imbarcazioni in molibdeno utilizzate per la trafilatura di fili sottili utilizzano principalmente strisce di fusione verticali e strisce sinterizzate.

 Dopo diversi anni di pratica nella produzione di barre di molibdeno, riteniamo che l'attenzione principale sia sui cristalli in strisce. β Il molibdato di ammonio ha un effetto migliore come materiale per l'ulteriore lavorazione delle strisce di fusione verticali prodotte mediante riduzione e pressatura utilizzando la tecnologia di tostatura. Attualmente, i produttori di nastri di molibdeno in Cina utilizzano spesso questo materiale come materiale per trafilare nastri di molibdeno a filo sottile. Oltre alla tracciabilità dei cristalli, il contenuto degli elementi principali come potassio e sodio e le proprietà fisiche come la porosità e la dimensione delle particelle devono soddisfare requisiti specifici e mantenere una relativa stabilità.

È necessario prestare particolare attenzione durante la sinterizzazione a bassa temperatura delle billette pressate. A causa della fragilità del molibdeno, le billette non possono essere raffreddate o riscaldate improvvisamente. Indipendentemente dalla sinterizzazione o dal raffreddamento, dovrebbe esserci una zona cuscinetto di temperatura per prevenire la frattura. Il tempo e la temperatura della sinterizzazione a bassa temperatura devono essere controllati bene, in modo che le billette possano non solo rimuovere le impurità a bassa temperatura, ma anche migliorare la resistenza e la conduttività, il che favorisce il processo di fusione verticale.

L'uso diBarca in molibdeno

Utilizzato principalmente nella tecnologia di rivestimento, nell'industria elettronica, nell'ingegneria energetica, come evaporazione termica sotto vuoto (barca di evaporazione per stampaggio), sinterizzazione di condensatori, sinterizzazione a combustione nucleare, gusci di termocoppie, ecc. In realtà è un recipiente resistente alle alte temperature che può essere utilizzato sotto vuoto forni e forni per la fusione del vetro. Rispetto ai crogioli di molibdeno, che hanno una struttura semplice e un basso costo, le barchette di molibdeno sono comunemente utilizzate nelle industrie di trattamento termico ad alta temperatura, come forni a vuoto, forni ad ammoniaca, forni industriali e altri forni ad alta temperatura come contenitori di materiale.

Parametro

Nome del prodotto Contenitore per carburante per barche in molibdeno sinterizzato resistente alle alte temperature
Materiale Mo1
Specifica Personalizzato
Superficie Pelle nera, lavata con alcali, lucidata.
Tecnica Processo di sinterizzazione, lavorazione
Punto di fusione 2600 ℃
Densità 10,2 g/cm3

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