superficie lucida Mo pezzo lavorato
I metodi di produzione per creare superfici lucide su pezzi lavorati prevedono in genere diverse fasi. Ecco una procedura passo passo da seguire:
Lavorazione meccanica: lavorazione delle materie prime nelle forme e dimensioni desiderate utilizzando processi come fresatura, tornitura o rettifica. Rettifica o molatura: la superficie di una parte lavorata può essere rifinita mediante molatura o molatura per rimuovere eventuali punti ruvidi o imperfezioni. Lucidatura: dopo la prima rifinitura della superficie, il pezzo viene lucidato utilizzando una mola abrasiva o lucidante per ottenere una superficie liscia e lucida. Lucidatura: se è richiesto un livello di brillantezza elevato, la parte può essere sottoposta a un processo di lucidatura per migliorare ulteriormente la brillantezza della superficie. Ispezione di qualità: le parti finali lucidate vengono sottoposte a un controllo di qualità per garantire il raggiungimento della finitura superficiale richiesta.
Vale la pena notare che i metodi di produzione specifici per ottenere una superficie lucida sui pezzi lavorati possono variare a seconda del tipo di materiale e della finitura desiderata.Inoltre, tecniche avanzate come l'elettrolucidatura o la lucidatura chimica possono essere utilizzate per ottenere qualità superficiali specifiche su determinati materiali.
La lucidatura della superficie delle parti lavorate in molibdeno può offrire numerosi vantaggi. La lucidatura di una superficie può migliorare l'aspetto di una parte, facilitarne la pulizia e aumentarne la resistenza alla corrosione e all'usura. Inoltre, nelle applicazioni in cui le parti lavorate devono resistere a temperature elevate e ambienti difficili, una superficie in molibdeno lucidata può migliorarne la durata e le prestazioni. Che si tratti di settori aerospaziale, elettronico o di altri settori high-tech, i pezzi lavorati con superfici in molibdeno lucidato contribuiscono a migliorare funzionalità e durata.
Nome del prodotto | Mo pezzo lavorato |
Materiale | Mo1 |
Specifica | Personalizzato |
Superficie | Pelle nera, lavata con alcali, lucidata. |
Tecnica | Processo di sinterizzazione, lavorazione |
Punto di fusione | 2600 ℃ |
Densità | 10,2 g/cm3 |
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