La produzione di proiettili in molibdeno prevede diverse fasi, solitamente comprese le seguenti fasi:

Acquisizione di materie prime: i minerali di molibdeno vengono generalmente estratti e lavorati per estrarre l'ossido di molibdeno o il disolfuro di molibdeno, che è la principale fonte di molibdeno. Conversione in polvere di molibdeno: conversione chimica o lavorazione dell'ossido di molibdeno o del disolfuro di molibdeno e produzione di polvere di molibdeno attraverso processi come la riduzione dell'idrogeno o la tostatura. Compattazione e sinterizzazione: la polvere di molibdeno viene quindi pressata in billette o barre utilizzando metodi come pressatura o estrusione. Il compatto viene quindi sinterizzato ad alte temperature per formare barre di molibdeno solide. Lavorazione meccanica: le barre di molibdeno sinterizzato vengono solitamente ulteriormente lavorate attraverso processi di lavorazione meccanica come tornitura, fresatura o rettifica per ottenere le dimensioni e la finitura superficiale richieste. Ispezione di qualità: le ruote in molibdeno finite sono sottoposte a test di controllo qualità per garantire che soddisfino i requisiti di prestazioni meccaniche, composizione chimica e qualità della superficie. Imballaggio e spedizione: una volta che i cilindri di molibdeno superano il controllo di qualità, vengono imballati in base alle esigenze del cliente e preparati per la spedizione all'utente finale o ad un ulteriore impianto di produzione. Ogni fase della produzione richiede precisione e competenza per garantire che il tondo di molibdeno finale soddisfi gli standard richiesti per l'applicazione prevista.

Vale la pena notare che i metodi di produzione specifici possono variare a seconda del produttore e della destinazione d'uso del proiettile in molibdeno.