Cina Produttore e fornitore di elettrodi di tungsteno puro al 99,95%

Industria degli elettrodi di tungsteno puro al 99,95%.

Breve descrizione:

L'industria degli elettrodi di tungsteno puro al 99,95% è un settore specializzato focalizzato sulla produzione di elettrodi di tungsteno di alta qualità per varie applicazioni, in particolare processi di saldatura e taglio. Gli elettrodi di tungsteno sono noti per le loro prestazioni superiori nella saldatura ad arco grazie al loro elevato punto di fusione, all'eccellente conduttività termica e alla bassa dilatazione termica.

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Cos'è l'elettrodo di tungsteno puro?

L'elettrodo di tungsteno puro è un elettrodo utilizzato nella saldatura a gas inerte di tungsteno (TIG), nota anche come saldatura ad arco di tungsteno a gas (GTAW). Gli elettrodi di tungsteno puro sono realizzati con tungsteno puro al 99,5% e solitamente sono codificati in colore verde. Sono noti per la loro capacità di resistere alle alte temperature e fornire prestazioni di arco stabili.

Gli elettrodi di tungsteno puro sono comunemente usati per saldare materiali che richiedono un ambiente non ossidante, come le leghe di alluminio e magnesio. Poiché producono un arco mirato e preciso, sono adatti anche alla saldatura di materiali più sottili.

Gli elettrodi di tungsteno puro non sono consigliati per applicazioni di saldatura che richiedono livelli di corrente più elevati o per saldare materiali che formano spessi strati di ossido, poiché sono più suscettibili alla contaminazione e possono causare la deriva dell'arco.

In sintesi, gli elettrodi di tungsteno puro sono progettati specificatamente per applicazioni di saldatura TIG in cui un ambiente non ossidante e un controllo preciso dell'arco sono fondamentali. Sono ideali per la saldatura di alluminio, magnesio e altri materiali non ferrosi, rendendoli uno strumento prezioso nel settore della saldatura.

Qual è la composizione dell'elettrodo di tungsteno?

Gli elettrodi di tungsteno utilizzati nella saldatura TIG sono generalmente costituiti da un'elevata percentuale di tungsteno, con piccole quantità di altri elementi aggiunti per migliorarne le prestazioni. I componenti più comuni degli elettrodi di tungsteno includono:

1. Elettrodi di tungsteno puro: questi elettrodi sono realizzati in tungsteno puro al 99,5% e sono generalmente codificati in colore verde. Sono adatti per applicazioni di saldatura che richiedono un ambiente non ossidante, come la saldatura di leghe di alluminio e magnesio.

2. Elettrodi di tungsteno toriato: questi elettrodi contengono una piccola quantità di ossido di torio mescolato con tungsteno (solitamente 1-2%). Di solito sono codificati a colori e hanno una punta rossa. Gli elettrodi di torio sono noti per il loro eccellente innesco dell'arco e stabilità, che li rendono adatti per un'ampia gamma di applicazioni di saldatura.

3. Elettrodo di tungsteno ceramico: l'elettrodo ceramico contiene ossido di cerio (solitamente 1-2%) e tungsteno. Il loro colore è solitamente arancione. Gli elettrodi ceramici hanno una buona stabilità dell'arco e sono adatti sia per la saldatura CA che CC, rendendoli adatti a una varietà di applicazioni di saldatura.

4. Elettrodo di tungsteno per terre rare: l'elettrodo per terre rare contiene una piccola quantità di ossido di lantanio mescolato con tungsteno (solitamente 1-2%). Il loro colore è solitamente blu. Le bacchette per saldatura della serie Lantanio hanno buone proprietà di innesco dell'arco e stabilità e sono adatte per la saldatura CA e CC.

5. Elettrodo di tungsteno allo zirconio: l'elettrodo allo zirconio contiene una piccola quantità di ossido di zirconio mescolato con tungsteno (solitamente 0,8-1,2%). Il loro colore è solitamente marrone. Gli elettrodi allo zirconio sono noti per la loro capacità di resistere alla contaminazione e sono comunemente utilizzati per la saldatura AC di leghe di alluminio e magnesio.

Ogni tipo di elettrodo di tungsteno ha caratteristiche specifiche che lo rendono adatto a diverse applicazioni di saldatura. La scelta della composizione dell'elettrodo dipende da fattori quali il tipo di materiale da saldare, la corrente di saldatura e i requisiti specifici del processo di saldatura.