Cina Obiettivo in titanio con bersaglio rotondo in titanio al 99,5% per produttore e fornitore PVD |Tungsteno forgiato

Bersaglio rotondo in titanio al 99,5% Bersaglio in titanio per PVD

Breve descrizione:

L'elevata purezza del target in titanio al 99,5% garantisce la qualità e la consistenza delle pellicole di titanio depositate.Questi target sono progettati per fornire una deposizione uniforme e controllata, contribuendo a produrre rivestimenti di alta qualità con le proprietà desiderate come resistenza alla corrosione, adesione e finitura superficiale.

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Cos'è il trattamento PVD del titanio?

Il processo PVD, o processo di deposizione fisica da fase vapore, del titanio prevede il deposito di una sottile pellicola di titanio o di un composto a base di titanio su un substrato utilizzando un processo sotto vuoto.Questo trattamento viene utilizzato per migliorare le proprietà superficiali del substrato, offrendo vantaggi quali migliore resistenza all'usura, maggiore durezza, maggiore resistenza alla corrosione e una finitura decorativa.

Nel caso del titanio, la lavorazione PVD può comportare la deposizione di rivestimenti a base di titanio come nitruro di titanio (TiN), carburo di titanio (TiC), nitruro di titanio e alluminio (TiAlN), ecc., su substrati di titanio o altri materiali.Questi rivestimenti possono essere applicati a una varietà di prodotti, tra cui utensili da taglio, impianti medici, componenti aerospaziali e articoli decorativi.

La lavorazione PVD del titanio avviene in una camera a vuoto specializzata, dove il materiale di rivestimento viene evaporato e quindi depositato sul substrato in modo controllato.Il processo consente un controllo preciso dello spessore, della composizione e della struttura del rivestimento depositato, ottenendo proprietà superficiali personalizzate per soddisfare requisiti applicativi specifici.

Quale materiale viene utilizzato per il PVD?

I materiali utilizzati per la deposizione fisica in fase di vapore (PVD) possono variare a seconda dell'applicazione specifica e delle proprietà di rivestimento desiderate.I materiali comunemente utilizzati per il PVD includono metalli come titanio, cromo, alluminio e loro leghe, nonché ceramica e altri composti.

Alcuni dei materiali più utilizzati per il rivestimento PVD includono:

1. Titanio e leghe di titanio: utilizzati in applicazioni che richiedono resistenza alla corrosione, resistenza all'usura e biocompatibilità.

2. Cromo e nitruro di cromo: noti per fornire eccellente durezza, resistenza all'usura e finiture decorative.

3. Alluminio e leghe di alluminio: utilizzati per formare rivestimenti protettivi e decorativi con buona adesione e resistenza alla corrosione.

4. Nitruro di zirconio e nitruro di titanio: noti per la loro durezza, resistenza all'usura e finitura dorata decorativa.

5. Nitruro di silicio e carburo di silicio: utilizzati in situazioni che richiedono resistenza alle alte temperature, resistenza all'usura e basso attrito.

Questi materiali vengono depositati su substrati utilizzando il processo PVD per migliorarne le proprietà superficiali, offrendo vantaggi quali maggiore durezza, resistenza all'usura, resistenza alla corrosione ed estetica.