bræðslupottur wolfram deigla fyrir háhita ofn
Volframdeiglan er tegund af wolframvöru úr málmi, aðallega skipt í tvær gerðir: sintrun og stimplun. Undirbúningsferlið fyrir wolframdeiglu felur í sér spunagerð, stimplunargerð osfrv. Þessir aðferðir gera wolframdeigluna með háan þéttleika, lágan yfirborðsgrófleika, góðan togstyrk og hörku, en framleiðslukostnaður er tiltölulega lágur og vöruverðið er einnig tiltölulega lágt. .
Hin víðtæka notkun á wolframdeiglum nýtur góðs af framúrskarandi eðlis- og efnafræðilegum eiginleikum þeirra, þar á meðal hátt bræðslumark, hár styrkur, góð tæringarþol og slitþol.
Mál | Sem krafa þín |
Upprunastaður | Luoyang, Henan |
Vörumerki | FGD |
Umsókn | Iðnaður |
Yfirborð | Fægður |
Hreinleiki | 99,95% mín |
Efni | Hreint wolfram |
Þéttleiki | 19,3g/cm3 |
bræðslumark | 3400 ℃ |
Notkunarumhverfi | Tómarúm umhverfi |
Notkunarhitastig | 1600-2500 ℃ |
Helstu þættir | W>99,95% |
Innihald óhreininda≤ | |
Pb | 0,0005 |
Fe | 0,0020 |
S | 0,0050 |
P | 0,0005 |
C | 0,01 |
Cr | 0,0010 |
Al | 0,0015 |
Cu | 0,0015 |
K | 0,0080 |
N | 0,003 |
Sn | 0,0015 |
Si | 0,0020 |
Ca | 0,0015 |
Na | 0,0020 |
O | 0,008 |
Ti | 0,0010 |
Mg | 0,0010 |
Efni | 100% endurkristöllunarhitastig ℃ | (Glöðutími: 1 klukkustund)) |
| Aflögunarstig=90% | Aflögunarstig=99,99% |
Hreint W | 1350 | - |
WVM | - | 2000 |
WL10 | 1500 | 2500 |
WL15 | 1550 | 2600 |
WRe05 | 1700 | - |
WRe26 | 1750 | - |
1. Verksmiðjan okkar er staðsett í Luoyang City, Henan héraði. Luoyang er framleiðslusvæði fyrir wolfram- og mólýbdennámur, þannig að við höfum algera kosti í gæðum og verði;
2. Fyrirtækið okkar hefur tæknifólk með yfir 15 ára reynslu og við bjóðum upp á markvissar lausnir og tillögur fyrir þarfir hvers viðskiptavinar.
3. Allar vörur okkar gangast undir stranga gæðaskoðun áður en þær eru fluttar út.
4. Ef þú færð gallaða vöru geturðu haft samband við okkur til að fá endurgreiðslu.
1. Undirbúið wolframduft
(Í fyrsta lagi skaltu undirbúa wolframduft og skima það til að aðskilja gróft og fínt wolframduft)
2. Samsett lota
(Lotuvinnsla á wolframdufti með sömu efnasamsetningu en úr mismunandi framleiðsluferlum)
3. isostatic pressa
(Setjið sameina wolframduftið í lokað ílát fyllt með vökva og þrýstið það smám saman í gegnum þrýstikerfi til að minnka fjarlægð milli sameinda, auka þéttleika og bæta eðliseiginleika efnisins án þess að breyta útliti þess)
4. Gróft billet machining
(Eftir að jafnstöðupressuninni er lokið er gróf vinnsla gerð)
5. Millitíðni sintun
(Setjið unnar grófa efnið í millitíðni sintunarofn fyrir sintunaraðgerð)
6. Fín bílavinnsla
(Snúið hertu vörunni til að fá nákvæmar stærðir og lögun)
7. Skoðaðu umbúðir
(Skoðaðu unnu wolframdeigluna og pakkaðu henni eftir að hafa staðist skoðunina)
Kvarsglerbræðsla: Volframdeiglur eru einnig mikið notaðar í kvarsglerbræðsluofnum. Sem einn af mikilvægustu tækjunum til að bræða kvarsgler, gerir háhitastyrkur þeirra og tæringarþol kvarsgler kleift að bráðna og mynda æskilega lögun í háhitaumhverfi.
Aflögun deiglunnar stafar af ójafnri stækkun mismunandi hluta deiglunnar vegna of mikillar og ójafnrar upphitunar. Forðast skal hraða og ójafna hitun á deiglunni.
Ráðlagt hitastig er 1600-2500 gráður á Celsíus.