Mólýbden rafskaut háhitaoxunarþol, langur endingartími
(1) Mólýbdenduft með kornastærð á bilinu 2,5um til 4,4um og súrefnisinnihald á bilinu 400ppm til 600ppm er pressað í mólýbdenblokkir. Síðan eru mólýbdenbitarnir settir í viðnáms sintunarofn og forhertaðir undir lofttæmi eða vetnisgasi sem verndandi andrúmsloft. Forsintrunarferlið felur í sér að hitastigið er fyrst hækkað úr stofuhita í 4-6 klukkustundir í 1200 ℃, því haldið í 2 klukkustundir og síðan hækkað hitastigið úr 1200 ℃ í 1-2 klukkustundir í 1350 ℃, haldið í 2-4 klukkustundir;
(2) Settu forhertu mólýbdenefnið í þrepi (1) í miðlungs tíðni örvunarofni og hertu það undir vetnisgasi sem verndandi andrúmsloft til að fá mólýbden rafskaut með gæðahreinleika yfir 99,99%. Hertunarferlið er sem hér segir: Fyrst skaltu hita upp og herða frá stofuhita í 1-2 klukkustundir í 1500 ℃, halda því heitu í 1-2 klukkustundir, síðan hita upp og herða frá 1500 ℃ í 1-2 klukkustundir til 1750 ℃ , haltu því heitu í 2-4 klukkustundir og hitaðu síðan upp og hertu frá 1750 ℃ í 1-2 klukkustundir til 1800 ℃ til 1950 ℃, Haltu hita í 4-6 klukkustundir.
Mólýbden rafskaut er mólýbden rafskautsefni sem nýtir einstaka kosti þess, hitaþol, stöðugt yfirborð, góða leiðni, stöðugar brúnir og framúrskarandi tæringarþol til að bæta heildar gæði þess og endingartíma. Mólýbden rafskautið er með silfurgráum málmgljáa. Þetta er margs konar svikin millitíðniofn eftir isostatic pressing sintering, sem síðan er snúið, valsað, skipulagt og malað.
Notkun mólýbden rafskauta í glerofnum er ein af ástæðunum sem hefur áhrif á endingartíma þeirra, sem má rekja til eftirfarandi þátta. Í fyrsta lagi getur innsetningaraðferð rafskautanna, svo sem rafskautið sem sett er í efsta hluta án rafskautsmúrsteina, bætt endingartíma ofnsins, en auðvelt er að mynda heitan topp og rafskautin eru viðkvæm fyrir broti, sem krefst mikillar kröfur fyrir lögun yfirborðs efnisins. Rafskautið sem sett er í botn hefur minni ætandi eiginleika en krefst meiri hönnunar og búnaðarkröfur. Rof flatra rafskautsmúrsteina er tiltölulega mikið. Ef ekki er gripið til sérstakra verndarráðstafana mun það auka veðrun ofnsins og gera miklar kröfur um rekstur og notkun.
Annað er að nota mólýbden rafskautsvatnsjakkann rétt. Erfitt er að skipta um rafskautsvatnsjakkann með rafskautum sem settar eru í botn, svo alvarlegur vatnsleki kemur oft fram sem leiðir til lokunar á ofninum. Þess vegna er nauðsynlegt að skoða reglulega og viðhalda vatnsjakkanum og mýktu vatni. Að auki hafa óhreinindi og þéttleiki mólýbden rafskauta einnig ákveðin áhrif á gæði ofna og glers. Hlutfall óhreininda í mólýbden rafskautum og þéttleiki og einsleitni mólýbden rafskauta eru mikilvægar vísbendingar til að mæla mólýbden rafskaut. Mólýbden rafskaut með færri óhreinindum geta framleitt gler með betra gagnsæi. Að auki geta óhófleg óhreinindi af járni og nikkel í rafskautinu einnig haft áhrif á líftíma rafskautsins. Rafskautsþéttleiki er tiltölulega hár og einsleitur, sem getur ekki aðeins bætt endingartíma rafskautsins, komið í veg fyrir rof rafskauts og valdið því að mikið magn af mólýbdenagnum blandast inn í glerið, heldur einnig í raun bætt frammistöðu glersins.
Í stuttu máli eru mólýbden rafskaut aðallega notuð við framleiðslu á gleri og sjaldgæfum jarðvegi.
| Vöruheiti | Mólýbden rafskaut |
| Efni | Mo1 |
| Forskrift | Sérsniðin |
| Yfirborð | Svart húð, alkalíþvegin, fáður. |
| Tækni | Sinterunarferli, vinnsla |
| Bræðslumark | 2600 ℃ |
| Þéttleiki | 10,2g/cm3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
