Mólýbden er oft notað sem markefni í brjóstamyndatöku vegna hagstæðra eiginleika þess til að mynda brjóstvef. Mólýbden hefur tiltölulega lága lotutölu, sem þýðir að röntgengeislarnir sem það framleiðir eru tilvalin til að mynda mjúkvef eins og brjóst. Mólýbden framleiðir einkennandi röntgengeisla við lægra orkustig, sem gerir þá tilvalið til að fylgjast með lúmskum mun á þéttleika brjóstvefsins.

Að auki hefur mólýbden góða hitaleiðnieiginleika, sem er mikilvægt í brjóstamyndatökubúnaði þar sem endurtekin röntgengeislun er algeng. Hæfni til að dreifa hita á áhrifaríkan hátt hjálpar til við að viðhalda stöðugleika og afköstum röntgenröra yfir langan notkunartíma.

Á heildina litið hjálpar notkun mólýbdens sem markefnis í brjóstamyndatöku að hámarka gæði brjóstamyndataka með því að veita viðeigandi röntgengeislaeiginleika fyrir þessa tilteknu notkun.

Sputter target er efni sem notað er í líkamlegu gufuútfellingarferlinu (PVD) til að mynda þunnar filmur eða húðun á undirlagi. Meðan á sputtering ferlinu stendur sprengir orkumikill jóngeisli skotmarkið, sem veldur því að atóm eða sameindir kastast út úr markefninu. Þessar úðuðu agnir eru síðan settar á undirlagið til að mynda þunna filmu með sömu samsetningu og sputtering markið.

Sputtering skotmörk eru gerð úr ýmsum efnum, þar á meðal málmum, málmblöndur, oxíðum og öðrum efnasamböndum, allt eftir æskilegum eiginleikum lagaðrar filmu. Val á sputtering mark efni getur haft veruleg áhrif á eiginleika filmunnar sem myndast, svo sem rafleiðni hennar, sjón eiginleika eða segulmagnaðir eiginleikar.

Sputtering markmið eru mikið notuð í ýmsum atvinnugreinum eins og hálfleiðaraframleiðslu, sjónhúð og þunnfilmu sólarsellur. Nákvæm stjórn sputterandi skotmarka á útfellingu þunnrar filmu gerir þau mikilvæg við framleiðslu háþróaðra rafeinda- og ljóstækja.

Það eru nokkur atriði sem taka þátt í því að velja og nota mólýbdenmarkmið til að ná sem bestum árangri:

1. Hreinleiki og samsetning: Háhreint mólýbdenmarkefni eru valin til að tryggja stöðuga og áreiðanlega sputtering árangur. Samsetning mólýbdenmarkmiðsins ætti að vera sniðin að sérstökum kröfum um filmuútfellingu, svo sem æskilega filmueiginleika og viðloðunareiginleika.

2. Kornuppbygging: Gefðu gaum að kornabyggingu mólýbdenmarkmiðsins þar sem það mun hafa áhrif á sputtering ferlið og gæði afhentu kvikmyndarinnar. Fínkornuð mólýbdenmarkmið bæta einsleitni sputtering og filmuafköst.

3. Rúmfræði og stærð miða: Veldu viðeigandi rúmfræði og stærð miða til að passa við sputtering kerfi og vinnslukröfur. Markhönnunin ætti að tryggja skilvirka sputtering og samræmda filmuútfellingu á undirlaginu.

4. Kæling og hitaleiðni: Nota skal viðeigandi kælingu og hitaleiðni til að stjórna hitauppstreymi meðan á sputtering stendur. Þetta er sérstaklega mikilvægt fyrir mólýbdenmarkmið þar sem þau eru næm fyrir hitatengdum vandamálum.

5. Sputtering færibreytur: Fínstilltu sputtering færibreytur eins og kraft, þrýsting og gasflæði til að ná tilætluðum filmueiginleikum og útfellingarhraða á meðan að lágmarka veðrun marks og tryggja langtíma markmiðsframmistöðu.

6. Viðhald og meðhöndlun: Fylgdu ráðlögðum mólýbdenmarkmiðum meðhöndlun, uppsetningu og viðhaldsaðferðum til að lengja endingartíma þess og viðhalda stöðugri sputtering frammistöðu.

Með því að huga að þessum þáttum og innleiða bestu starfsvenjur við val og notkun mólýbdenmarkmiða er hægt að ná hámarks sputteringsafköstum sem leiðir til hágæða þunnfilmuútfellingar fyrir margs konar notkun.