Háhreint títan sputtering markmið fyrir lofttæmishúðun
Sputter targets eru mjög hrein efni sem notuð eru í líkamlegri gufuútfellingu (PVD) ferlum, sérstaklega sputtering tækni.Þessi efni eru notuð til að mynda þunnar filmur á undirlagi í ýmsum atvinnugreinum, þar á meðal hálfleiðaraframleiðslu, ljóshúð og þunnfilmuútfellingu fyrir rafeindatæki.
Sputter target efni er hægt að búa til úr ýmsum frumefnum og efnasamböndum, þar á meðal málmum, málmblöndur, oxíðum og nítríðum.Val á sputter mark efni fer eftir sérstökum eiginleikum sem þarf fyrir þunnfilmuhúðina, svo sem rafleiðni, sjón eiginleika, hörku og efnaþol.
Algeng sputtering markmið eru málmar eins og títan, ál og kopar, svo og efnasambönd eins og indíum tinoxíð (ITO) og ýmis málmoxíð.Val á viðeigandi sputtering markefni er mikilvægt til að ná tilætluðum eiginleikum og frammistöðu þunnfilmuhúðunar.
Sputtering markmið koma í ýmsum stærðum eftir sérstökum kröfum þunnfilmuútfellingarferlisins og sputteringsbúnaðar.Stærð sputteringsmarkmiðsins getur verið frá nokkrum sentímetrum upp í tugi sentímetra í þvermál og þykktin getur einnig verið mismunandi.
Stærð sputtering marksins er ákvörðuð af þáttum eins og stærð undirlagsins sem á að húða, uppsetningu sputtering kerfisins og æskilegan útfellingarhraða og einsleitni.Að auki getur stærð sputteringsmarkmiðsins verið fyrir áhrifum af sérstökum kröfum þunnfilmunnar, svo sem svæði sem á að húða og heildarferlisbreytur.
Að lokum er stærð sputtermarkmiðsins valin til að tryggja skilvirka og samræmda útfellingu kvikmyndarinnar á undirlagið, sem uppfyllir sérstakar þarfir þunnfilmuhúðunarferlisins í hálfleiðaraframleiðslu, sjónhúðun og öðrum tengdum forritum.
Það eru nokkrar leiðir til að auka sputtering hraða í sputtering ferli:
1. Afl- og þrýstingsfínstilling: Aðlögun afl- og þrýstingsbreytum í sputtering kerfinu getur haft áhrif á sputtering hraða.Að auka kraftinn og hámarka þrýstingsskilyrðin getur aukið sputtering hraða, sem leiðir til hraðari útfellingar á þunnu filmunni.
2. Markefni og rúmfræði: Notkun sputteringsmarkmiða með bjartsýni efnissamsetningar og rúmfræði getur bætt sputtering hraða.Hágæða, vel hönnuð sputteringsmarkmið geta aukið sputtering skilvirkni og leitt til hærri útfellingarhraða.
3. Undirbúningur á yfirborði skotmarks: Rétt þrif og hreinsun á sputtering markyfirborðinu getur stuðlað að auknum sputtering hraða.Að tryggja að markyfirborðið sé laust við mengunarefni og oxíð getur bætt sputtering skilvirkni.
4. Hitastig undirlags: Að stjórna hitastigi undirlagsins getur haft áhrif á sputtering hraða.Í sumum tilfellum getur hækkun undirlagshitastigsins innan ákveðins sviðs leitt til aukinnar sputteringarhraða og bættra kvikmyndagæða.
5. Gasflæði og samsetning: Hagræðing á gasflæði og samsetningu í sputtering hólfinu getur haft áhrif á sputtering hraða.Að stilla gasflæðishraðann og nota viðeigandi sputtering gasblöndur getur aukið skilvirkni sputtering ferlisins.
Með því að íhuga þessa þætti vandlega og fínstilla færibreytur sputtering ferlisins er hægt að auka sputtering hraða og bæta heildar skilvirkni þunnfilmuútfellingar í sputtering forritum.
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15838517324
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
