Molybdenum na tungsten na ụlọ ọrụ uto kristal sapphire

Sapphire bụ ihe siri ike, na-eyi ihe na-eguzogide ọgwụ na ihe siri ike nke nwere okpomọkụ na-agbaze dị elu, ọ bụ kemịkalụ n'ọtụtụ ebe, ọ na-egosikwa njirimara anya na-adọrọ mmasị. Ya mere, a na-eji sapphire mee ihe maka ọtụtụ ngwa nkà na ụzụ ebe isi ụlọ ọrụ bụ optics na ngwá electronic. Taa, a na-eji akụkụ kachasị ukwuu nke sapphire ụlọ ọrụ eme ihe dị ka mkpụrụ maka mmepụta LED na semiconductor, na-esote ya dị ka windo maka elekere, akụkụ ekwentị mkpanaaka ma ọ bụ ihe nyocha koodu mmanya, ịkpọ aha ole na ole [1]. Taa, ụzọ dị iche iche esi eto sapphire otu kristal dị, enwere ike ịhụ nkọwa zuru oke dịka na [1, 2]. Otú ọ dị, usoro atọ nke na-eto eto Kyropoulos usoro (KY), usoro mgbanwe okpomọkụ (HEM) na EFG (EFG) na-akọwapụta ihe karịrị 90% nke ikike mmepụta sapphire zuru ụwa ọnụ.

Emere mbọ mbụ maka kristal emepụtara na 1877 maka obere kristal ruby ​​[2]. Ngwa ngwa na 1926 e chepụtara usoro Kyropoulos. Ọ na-arụ ọrụ na oghere ma na-enye ohere ịmepụta nnukwu boules cylindrical nke dị oke mma. Ụzọ ọzọ nke na-eto eto sapphire na-adọrọ mmasị bụ uto nke ihe nkiri na-enye n'ọnụ ọnụ. Usoro EFG dabere na ọwa capillary nke jupụtara na mmiri mmiri na-agbaze ma na-enye ohere itolite kristal sapphire dị ka mkpanaka, tubes ma ọ bụ mpempe akwụkwọ (nke a na-akpọkwa ribbons). N'ụzọ dị iche na usoro ndị a, usoro mgbanwe okpomọkụ, nke a mụrụ na njedebe nke 1960, na-enye ohere itolite nnukwu sapphire boules n'ime ihe ọkpụkpụ na-agbapụta n'ụdị nke crucible site na nkọwapụta ọkụ na-esi na ala. N'ihi na sapphire boule na-arapara n'osisi ahụ na njedebe nke usoro na-eto eto, boules nwere ike ịgbawa na usoro dị jụụ ma enwere ike iji crucible mee ihe naanị otu ugboro.
Nke ọ bụla n'ime teknụzụ sapphire na-eto eto kristal nwere ihe jikọrọ ya na ihe ndị bụ isi - karịsịa crucibles - na-achọ ọla ndị na-ekpo ọkụ dị elu. Dabere na usoro na-eto eto, a na-eji molybdenum ma ọ bụ tungsten mee crucibles, mana a na-ejikwa ọla ndị ahụ eme ihe n'ọtụtụ ebe maka ikpo ọkụ na-eguzogide, ngwugwu anwụ na nchekwa mpaghara ọkụ [1]. Otú ọ dị, n'ime akwụkwọ a anyị na-elekwasị anya na mkparịta ụka anyị na isiokwu ndị metụtara KY na EFG ebe ọ bụ na a na-eji crucibles na-agbanye aka na-eme ihe na usoro ndị a.
N'ime akụkọ a, anyị na-enye ọmụmụ ihe gbasara njirimara ihe na nyocha na nhazi elu nke ihe ndị a na-agbanye aka dị ka molybdenum (Mo), tungsten (W) na alloys (MoW). N'akụkụ nke mbụ anyị na-elekwasị anya dabeere na elu-okpomọkụ data igwe na ductile ka kenkuwa mgbanwe okpomọkụ. Mmekọ na n'ibu Njirimara anyị amụwo thermo-physical Njirimara, ya bụ ọnụọgụ nke thermal mgbasa na thermal conductivity. N'akụkụ nke abụọ anyị na-egosi ọmụmụ na usoro nhazi ihu igwe kpọmkwem iji melite nguzogide nke crucibles jupụtara na alumina gbazee. N'akụkụ nke atọ anyị na-akọ maka nha nke akụkụ wetting alumina mmiri mmiri na ọla ndị na-emegharị emegharị na 2100 Celsius. Anyị mere nnwale mgbaze na Mo, W na MoW25 alloy (75 wt.% molybdenum, 25 wt.% tungsten) wee mụọ dabere na ọnọdụ ikuku dị iche iche. N'ihi nyocha anyị, anyị na-atụ aro MoW ka ọ bụrụ ihe na-adọrọ mmasị na teknụzụ uto sapphire yana dịka nhọrọ ọzọ maka molybdenum dị ọcha na tungsten.
Igwe ọkụ na-ekpo ọkụ na-ekpo ọkụ na ọkụ-anụ ahụ
Ụzọ uto sapphire kristal KY na EFG na-eje ozi ngwa ngwa karịa 85% nke oke sapphire nke ụwa. N'ime ụzọ abụọ a, a na-etinye alumina mmiri mmiri n'ime crucibles a na-agbanye, nke a na-ejikarị tungsten maka usoro KY ma mee nke molybdenum maka usoro EFG. Crucibles bụ akụkụ dị mkpa nke usoro maka usoro ndị a na-eto eto. N'ịchọ echiche nke nwere ike belata ụgwọ nke tungsten crucibles na usoro KY yana ịbawanye ndụ nke molybdenum crucibles na usoro EFG, anyị mepụtara ma nwalee ọzọ alloys MoW abụọ, ntụgharị MoW30 nwere 70 wt.% Mo na 30 wt. % W na MoW50 nwere 50 wt.% Mo na W nke ọ bụla.
N'ihi na ihe niile ihe onwunwe njirimara ọmụmụ anyị mepụtara pressed-sintered ingots nke Mo, MoW30, MoW50 na W. Tebụl I na-egosi densities na nkezi ọka nha kwekọrọ na mbụ ihe na-ekwu.

Tebụl I: Nchịkọta nke ihe ndị a na-agbanye n'ọkụ ejiri mee ihe maka nha na ihe eji arụ ọrụ na ọkụ-anụ ahụ. Tebụl na-egosi njupụta na nkezi ọka nke steeti mbụ nke ihe

MOW

Ebe ọ bụ na crucibles na-anọ ogologo oge ekpughere na okpomọkụ dị elu, anyị mere ule nhụsianya siri ike karịsịa na okpomọkụ dị n'etiti 1000 °C na 2100 Celsius. Ọgụgụ 1 na-achịkọta nsonaazụ ndị a maka Mo, MoW30, na MoW50 ebe 0.2% na-enye ike (Rp0.2) na elongation na mgbaji (A). Maka ntụnyere, a na-egosi ebe data nke pịa-sintered W na 2100 Celsius.
Maka ezigbo tungsten edoziri siri ike na molybdenum, Rp0.2 na-atụ anya ịbawanye ma e jiri ya tụnyere ihe Mo dị ọcha. Maka okpomọkụ ruo 1800 Celsius C ma MoW alloys na-egosi ma ọ dịkarịa ala 2 ugboro Rp0.2 dị elu karịa maka Mo, lee foto 1 (a). N'ihi na elu okpomọkụ naanị MoW50 na-egosi a budata mma Rp0.2. Pịa-sintered W na-egosi Rp0.2 kachasị elu na 2100 Celsius. Nnwale tensile na-ekpughekwa A dị ka egosiri na eserese 1 (b). Abụọ MoW alloys na-egosi nnọọ elongation yiri mgbaji ụkpụrụ nke na-akara ọkara ụkpụrụ nke Mo. The dịtụ elu A nke tungsten na 2100 Celsius C kwesịrị mere site na ya ọzọ ezi-grained Ọdịdị ka tụnyere Mo.
Iji chọpụta ductile na brittle mgbanwe okpomọkụ (DBTT) nke molybdenum tungsten alloys pressed-sintered, a na-eduzikwa nha na nkuku na-ehulata na okpomọkụ ule dị iche iche. E gosipụtara nsonaazụ ya na eserese 2. DBTT na-abawanye na ọdịnaya tungsten na-abawanye. Ọ bụ ezie na DBTT nke Mo dị ntakịrị na ihe dịka 250 Celsius, alloys MoW30 na MoW50 na-egosi DBTT nke ihe dịka 450 Celsius na 550 Celsius C, n'otu n'otu.

MoW30

 

MoW50

Na mgbakwunye na njiri mara ihe anyị gụkwara ihe gbasara ọkụ-anụ ahụ. A tụrụ ọnụọgụ nke mgbasawanye thermal (CTE) na dilatometer push-rod [3] na oke okpomọkụ ruru 1600 Celsius site na iji ihe atụ nwere Ø5 mm na ogologo 25 mm. A na-egosipụta nha CTE na eserese 3. Ihe niile na-egosi ndabere yiri nke CTE na okpomọkụ na-abawanye. Ụkpụrụ CTE maka alloys MoW30 na MoW50 dị n'etiti ụkpụrụ nke Mo na W. N'ihi na ihe ndị fọdụrụnụ nke ihe ndị a na-agbanye n'ọkụ na-akwụsị na obere pores onye ọ bụla, CTE nwetara yiri ihe dị elu dị ka mpempe akwụkwọ na mkpanaka [4].
Enwetara ihe nrụpụta thermal conductivity nke ihe ndị a na-agbanye n'ọkụ site n'ịtụ ma diffusivity thermal na okpomọkụ nke ihe atụ nwere Ø12.7 mm na ọkpụrụkpụ 3.5 mm site na iji usoro flash laser [5, 6]. Maka ihe ndị dị na isotropic, dị ka ihe ndị a na-agbanye n'ọkụ, a pụrụ iji otu usoro tụọ okpomọkụ kpọmkwem. A na-ewere nha ndị ahụ na ọnọdụ okpomọkụ dị n'etiti 25 Celsius C na 1000 Celsius. Iji gbakọọ conductivity thermal anyị jiri na mgbakwunye ihe njupụta ihe dị ka egosiri na Tebụl I wee chee njupụta nke onwe nke okpomọkụ. Ọnụọgụ 4 na-egosi nsonaazụ thermal conductivity maka pịa-sintered Mo, MoW30, MoW50 na W. The thermal conductivity

 

Mo1

nke MoW alloys dị ala karịa 100 W/mK maka ọnọdụ okpomọkụ niile enyochala ma dị ntakịrị ma e jiri ya tụnyere molybdenum dị ọcha na tungsten. Tụkwasị na nke ahụ, ihe omume nke Mo na W na-ebelata na okpomọkụ na-arịwanye elu ebe conductivity nke MoW alloy na-egosi na-abawanye uru na okpomọkụ na-abawanye.
Emebeghị nyocha ihe kpatara ọdịiche a na ọrụ a ma bụrụ akụkụ nke nyocha n'ọdịnihu. A maara na maka ọla, akụkụ na-achịkwa nke thermal conductivity na obere okpomọkụ bụ onyinye phonon ebe okpomọkụ dị elu, gas electron na-achịkwa thermal conductivity [7]. A na-emetụta phoons site na ezughị okè na ntụpọ. Otú ọ dị, a na-ahụ mmụba nke conductivity thermal na okpomọkụ dị ala ọ bụghị nanị maka alloys MoW kamakwa maka ihe ngwọta ndị ọzọ siri ike dịka tungsten-rhenium [8], ebe ntinye aka electron na-arụ ọrụ dị mkpa.
Ntụle nke ihe eji arụ ọrụ na thermo-physical na-egosi na MoW bụ ihe na-adọrọ mmasị maka ngwa sapphire. Maka okpomọkụ dị elu> 2000 Celsius, ike mkpụrụ dị elu karịa nke molybdenum na ogologo ndụ nke crucibles kwesịrị ịdị irè. Otú ọ dị, ihe ahụ na-aghọwanye ihe na-agbaji agbawa ma ekwesịrị ịhazigharị machining na njikwa. Mbelata okpomọkụ nke MoW nke etinyere n'ọkụ dị ka egosiri na eserese 4 na-egosi na mmeghari ikpo ọkụ na nke dị jụụ nke ọkụ ọkụ na-eto eto nwere ike ịdị mkpa. Karịsịa n'oge a na-ekpo ọkụ, ebe alumina kwesịrị ịgbaze n'ime ihe ọkụkụ, a na-ebuga okpomọkụ naanị site na crucible na ihe njuputa ya. Ekwesịrị ịtụle nrụpụta okpomọkụ nke MoW belatara iji zere nrụgide okpomọkụ dị elu na crucible. Oke nke ụkpụrụ CTE nke MoW alloys na-adọrọ mmasị n'ọnọdụ nke usoro eto eto kristal HEM. Dị ka a tụlere na ntụaka [9] CTE nke Mo na-eme ka njide nke sapphire na oge dị jụụ. Ya mere, mbelata CTE nke MoW alloy nwere ike ịbụ isi ihe na-eme ka ọ bụrụ ihe eji eme ihe maka usoro HEM.
Ndokwa n'elu nke ọla ndị na-emegharị emegharị emetụ
Dị ka a tụlere n'okwu mmeghe, a na-ejikarị crocibles apịpị eme ihe na usoro sapphire kristal iji kpoo ọkụ ma mee ka alumina gbazee ntakịrị karịa 2050 Celsius. Otu ihe dị mkpa achọrọ maka ogo kristal sapphire ikpeazụ bụ idobe adịghị ọcha na afụ gas na agbaze dị ka o kwere mee. Akụkụ ndị a na-agbanye aka na-enwe porosity fọdụrụnụ ma na-egosi nhazi nke ọma. Ihe owuwu a mara mma nke nwere porosity mechiri emechi adịghị emebi emebi ka ọ bụrụ ihe na-emebi emebi nke ọla karịsịa site na mgbaze oxidic. Nsogbu ọzọ maka kristal sapphire bụ obere ikuku gas n'ime agbaze. A na-eme ka nhazi nke ikuku gas na-eme ka ọ dịkwuo elu site n'ịdị elu nke akụkụ refractory nke dị na kọntaktị na agbaze.

Iji merie nsogbu ndị a nke ihe ndị a na-agbanye aka, anyị na-eji ọgwụgwọ elu igwe eme ihe. Anyị jiri ngwa ịpị aka nwale usoro a ebe ngwaọrụ seramiiki na-arụ ọrụ n'elu n'okpuru nrụgide akọwapụtara nke akụkụ apịaji-sintered [10]. Mmetụta nrụgide dị irè dị n'elu na-adabere na kọntaktị kọntaktị nke ngwá ọrụ seramiiki n'oge nhazi elu a. Site na ọgwụgwọ a, enwere ike itinye nrụgide nrụgide dị elu n'ógbè ahụ n'elu ihe ndị a na-agbanye na-eme ka ọ bụrụ ihe na-emepụta ihe na-emepụta ihe na-emepụta ihe na-emepụta plastik. Onyonyo 5 na-egosi ihe atụ nke ụdị molybdenum a na-agbanye aka nke ejirila usoro a rụọ ọrụ.
Ọnụọgụ 6 na-egosi n'ụzọ dị mma ịdabere na nrụgide nrụgide dị irè na nrụgide ngwá ọrụ. E nwetara data ahụ site na nha nke akara akara nke ngwaọrụ ahụ n'ime molybdenum etinyere. Ahịrị na-anọchite anya dabara na data dị ka ihe nlereanya anyị si dị.

mpempe akwụkwọ moly

mo samplemo sample

 

Ọnụọgụ 7 na-egosi nsonaazụ nyocha nke a chịkọtara maka ịdị elu nke ịdị elu na nha ike nke elu dị ka ọrụ nke nrụgide ngwá ọrụ maka ihe dị iche iche a na-agbanye-sintered nke a kwadebere dị ka diski. Dị ka e gosiri na foto 7 (a) ọgwụgwọ na-eme ka a sie ike nke elu. Ike nke ihe abụọ a nwalere Mo na MoW30 na-abawanye ihe dịka 150%. Maka nrụgide ngwá ọrụ dị elu, ike adịghị abawanye. Onyonyo 7(b) na-egosi na elu dị larịị nke ukwuu na Ra dị ala dịka 0.1 μm maka Mo ga-ekwe omume. Maka ịba ụba nrụgide ngwá ọrụ ike ike nke Mo na-abawanye ọzọ. N'ihi na MoW30 (na W) bụ ihe siri ike karịa Mo, ụkpụrụ Ra nke MoW30 na W nwetara n'ozuzu 2-3 dị elu karịa nke Mo. nwalere oke oke.
Ihe nyocha eletrọnịkị microscopy anyị (SEM) nke ihe ndị dị na mbara igwe na-akwado data nke ịdị nro dị n'elu, lee eserese 7(b). Dị ka e gosiri na foto 8 (a), karịsịa nrụgide ngwá ọrụ dị elu nwere ike iduga mmebi n'elu ọka na microcracks. Ịkwado na nrụgide elu dị elu nwere ike ime ka ọbụna wepụ ọka n'elu, lee foto 8 (b). Enwere ike ịhụ mmetụta ndị yiri ya maka MoW na W n'ụfọdụ ngwa igwe.
Iji mụọ mmetụta nke usoro nhazi ihu igwe n'ihe gbasara usoro ọka dị n'elu na omume okpomọkụ ya, anyị kwadebere ihe nlele site na diski ule atọ nke Mo, MoW30 na W.

SEM

A na-edozi ihe nlele ahụ maka awa 2 na ọnọdụ ule dị iche iche dị na 800 Celsius C ruo 2000 Celsius C na microsections kwadoro maka nyocha microscopy ìhè.
Onyonyo 9 na-egosi ihe atụ microsection nke molybdenum etinyere. E gosipụtara ọnọdụ mbụ nke elu a na-emeso ya na foto 9 (a). N'elu na-egosi ihe fọrọ nke nta ka ọ bụrụ oyi akwa dị n'etiti ihe dịka 200 μm. N'okpuru oyi akwa a, a na-ahụ ihe ndị a na-ahụkarị nke nwere pores na-agba agba, nke fọdụrụnụ bụ ihe dịka 5 %. Obere porosity a tụrụ atụpụtara n'ime oyi akwa dị n'okpuru 1 %. Ọgụgụ 9 (b) na-egosi nhazi ọka mgbe ọ gbasasịrị maka awa 2 na 1700 Celsius. Ọkpụrụkpụ nke oke elu elu abawanyela ma ọka ndị ahụ buru ibu karịa ọka na olu adịghị emegharị ya site na nhazi elu. Nke a na-enweghị isi-ọka oyi akwa dị oke oke ga-adị irè iji melite nguzogide ihe ahụ.
Anyị amụwo ndabere okpomọkụ nke oyi akwa dị n'elu gbasara oke na nha ọka maka nrụgide ngwá ọrụ dị iche iche. Ọgụgụ 10 na-egosi ihe atụ nnọchite anya maka ọkpụrụkpụ oyi akwa maka Mo na MoW30. Dị ka e gosiri na foto 10(a) ọkpụrụkpụ oyi akwa nke mbụ na-adabere na nhazi ngwá ọrụ. N'oge okpomọkụ dị elu karịa 800 Celsius, ọkpụrụkpụ oyi akwa nke Mo na-amalite ịbawanye. Na 2000 Celsius C ọkpụrụkpụ oyi akwa ruru 0.3 ruo 0.7 mm. Maka MoW30 mmụba nke oke oyi akwa nwere ike ịhụ naanị maka okpomọkụ n'elu 1500 Celsius C dị ka egosiri na foto 10 (b). Ka o sina dị na 2000 Celsius C ọkpụrụkpụ oyi akwa nke MoW30 yiri nke Mo.

elu

annealing

Dị ka nyocha ọkpụrụkpụ nke oyi akwa dị n'elu, eserese 11 na-egosi nkezi nha data maka Mo na MoW30 tụrụ na oyi akwa dị n'elu dị ka ọrụ na-ekpo ọkụ. Dị ka enwere ike ịpụta site na ọnụ ọgụgụ ndị a, nha ọka bụ - n'ime ejighị n'aka nha - na-adabereghị na nhazi paramita etinyere. Nha nha ọka na-egosi uto ọka na-adịghị mma nke oyi akwa elu nke nrụrụ nke mpaghara elu kpatara. Mkpụrụ osisi molybdenum na-eto na okpomọkụ ule karịrị 1100 Celsius C na nha ọka ahụ fọrọ nke nta ka ọ bụrụ okpukpu atọ karịa na 2000 Celsius C ma e jiri ya tụnyere nha ọka mbụ. Mkpụrụ MoW30 nke oyi akwa oyi akwa na-amalite itolite karịa okpomọkụ nke 1500 Celsius. N'oge ule nke 2000 Celsius C, nkezi nha ọka dị ihe dị ka okpukpu abụọ nke ọka mbụ.
Na nchịkọta, nyocha anyị na usoro nhazi ihu igwe na-egosi na ọ dabara nke ọma maka molybdenum tungsten alloys na-agbanye-sintered. N'iji usoro a, enwere ike nweta elu na-esiwanye ike yana ebe dị larịị nke nwere Ra nke dị n'okpuru 0.5 μm. Ihe onwunwe nke ikpeazụ bara uru karịsịa maka mbelata afụ gas. Porosity nke fọdụrụ na oyi akwa dị nso na efu. Ihe omumu ihe nleba anya na microsection na-egosi na enwere ike nweta akwa oyi akwa nke nwere udiri 500 μm. N'ihi nke a, oke igwe nwere ike ijikwa oke oyi akwa. Mgbe a na-ekpughe ihe ndị nwere oyiri na okpomọkụ dị elu dị ka a na-ejikarị eme ihe n'ụzọ na-eto eto sapphire, oyi akwa dị n'elu na-aghọ nke siri ike na nha ọka 2-3 ugboro karịa na-enweghị ọrụ elu. Ogo ọka dị n'elu oyi akwa na-adabereghị na nhazi nhazi. Ọnụ ọgụgụ nke oke ọka n'elu na-ebelata nke ọma. Nke a na-eduga na nguzogide dị elu megide mgbasa nke ihe ndị dị n'akụkụ oke ọka na mgbaze mgbaze dị ala. Na mgbakwunye, a na-eme ka nguzogide dị elu nke ikpo ọkụ nke molybdenum tungsten alloys nke etinyere n'ime.

Ọmụmụ ihe gbasara mmiri mmiri alumina na ọla ndị na-emegharị emegharị
Wetting nke mmiri mmiri alumina na molybdenum ma ọ bụ tungsten bụ isi mmasị na sapphire ụlọ ọrụ. Karịsịa maka usoro EFG omume wetting alumina n'ime capillaries die-pack na-ekpebi ọnụọgụ nke mkpanaka sapphire ma ọ bụ rịbọn. Iji ghọta mmetụta nke ihe ahọpụtara, ịdị nhịahụ elu ma ọ bụ ikuku nhazi, anyị duziri nha akụkụ wetting zuru ezu [11].
Maka nha nha nwale wetting substrates nwere nha 1 x 5 x 40 mm³ ka emere site na ihe mpempe akwụkwọ Mo, MoW25 na W. Site na izipu ọkụ eletrik dị elu site na mpempe akwụkwọ metal, enwere ike nweta okpomọkụ nke alumina nke 2050 Celsius C n'ime ọkara nkeji. Maka nha nkuku, a na-etinye obere irighiri alumina n'elu ihe nlele mpempe akwụkwọ wee mechaa

gbazere n'ime ụmụ irighiri mmiri. Usoro onyonyo akpaghị aka dekọtara droplet agbaze dị ka e gosipụtara dịka ọmụmaatụ na eserese 12. Nnwale mgbaze nke ọ bụla na-enye ohere ịlele akụkụ wetting site na nyocha nke contour droplet, lee eserese 12(a), na akara ntọala na-abụkarị obere oge ka agbanyụchara. ọkụ ugbu a, lee foto 12 (b).
Anyị na-eduzi nha nkuku wetting maka ọnọdụ ikuku abụọ dị iche iche, oghere na 10-5mbar na argon na nrụgide 900 mbar. Tụkwasị na nke ahụ, a nwalere ụdị elu abụọ, ntụgharị ihe siri ike na Ra ~ 1 μm na ebe dị nro na Ra ~ 0.1 μm.
Tebụlụ II na-achịkọta nsonaazụ nha niile na akụkụ wetting maka Mo, MoW25 na W maka elu dị larịị. N'ozuzu, akụkụ wetting nke Mo dị ntakịrị ma e jiri ya tụnyere ihe ndị ọzọ. Nke a na-egosi na alumina gbazere bụ wetting Mo best nke bara uru na usoro na-eto eto EFG. Akụkụ wetting nke enwetara maka argon dị ntakịrị ala karịa akụkụ maka oghere. Maka elu ala ndị siri ike, anyị na-ahụ akụkụ wetting dị ntakịrị ala. Ụkpụrụ ndị a na-adịkarị ihe dịka 2° ala karịa akụkụ ndị e nyere na Tebụl II. Agbanyeghị, n'ihi ejighị n'aka nha nha, enweghị nnukwu ọdịiche n'akụkụ elu dị larịị na nke siri ike nwere ike ịkọ.

ọgụgụ 1

okpokoro 2

Anyị tụlekwara akụkụ wetting maka nrụgide ikuku ndị ọzọ, ya bụ ụkpụrụ n'etiti 10-5 mbar na 900 mbar. Nyocha mbụ na-egosi na maka nrụgide n'etiti 10-5 mbar na 1 mbar mmụọ ozi na-agba mmiri adịghị agbanwe. Naanị n'elu 1 mbar akụkụ wetting na-adị ala karịa ka a hụrụ na 900 mbar argon (Table II). N'akụkụ ọnọdụ ikuku, ihe ọzọ dị mkpa maka omume wetting nke alumina gbazere bụ nrụgide akụkụ oxygen. Nnwale anyị na-atụ aro na mmekọrịta kemịkalụ n'etiti agbaze na ihe igwe na-eme n'ime oge nha zuru oke (na-abụkarị nkeji 1). Anyị na-enyo enyo igbari usoro nke ụmụ irighiri ihe Al2O3 n'ime ihe ikuku oxygen ndị ọzọ na-emekọrịta ihe na ihe mkpụrụ dị nso na mgbaze agbaze. Ọmụmụ ihe ndị ọzọ na-aga n'ihu ugbu a iji nyochaa n'ụzọ zuru ezu ma ndabere nrụgide nke akụkụ wetting na mmekọrịta kemịkalụ nke agbaze na ọla ndị na-emegharị emegharị.


Oge nzipu: Jun-04-2020