Kepadatan tinggi, sifat mampu bentuk dan kemampuan mesin yang sangat baik, ketahanan terhadap korosi yang luar biasa, modulus elastisitas yang tinggi, konduktivitas termal yang mengesankan, dan ekspansi termal yang rendah. Kami mempersembahkan: paduan logam berat tungsten kami.
"Kelas berat" kami digunakan, misalnya, dalam industri penerbangan dan ruang angkasa, teknologi medis, industri otomotif dan pengecoran logam, atau untuk pengeboran minyak dan gas. Kami menyajikan secara singkat tiga di antaranya di bawah ini:
Paduan logam berat tungsten W-Ni-Fe dan W-Ni-Cu kami memiliki kepadatan yang sangat tinggi (17,0 hingga 18,8 g/cm3) dan memberikan perlindungan yang andal terhadap sinar-X dan radiasi gamma. Baik W-Ni-Fe maupun bahan non-magnetik W-Ni-Cu digunakan sebagai pelindung misalnya dalam aplikasi medis namun juga dalam industri minyak dan gas. Sebagai kolimator dalam peralatan terapi radiasi, mereka memastikan paparan yang akurat. Dalam menyeimbangkan anak timbangan, kami menggunakan paduan logam berat tungsten dengan kepadatan sangat tinggi. W-Ni-Fe dan W-Ni-Cu hanya memuai sangat sedikit pada suhu tinggi dan menghilangkan panas dengan sangat baik. Sebagai sisipan cetakan untuk pekerjaan pengecoran aluminium, sisipan tersebut dapat dipanaskan dan didinginkan berulang kali tanpa menjadi rapuh.
Dalam proses Pemesinan Pelepasan Listrik (EDM), logam dikerjakan dengan tingkat presisi ekstrem melalui pelepasan muatan listrik antara benda kerja dan elektroda. Ketika elektroda tembaga dan grafit tidak dapat berfungsi dengan baik, elektroda tembaga-tungsten yang tahan aus mampu mengerjakan logam keras sekalipun tanpa kesulitan. Dalam nozel semprot plasma untuk industri pelapisan, sifat material tungsten dan tembaga kembali saling melengkapi dengan sempurna.
Logam berat tungsten logam yang diinfiltrasi terdiri dari dua komponen material. Selama proses manufaktur dua tahap, basis sinter berpori pertama kali dihasilkan dari komponen dengan titik leleh lebih tinggi, misalnya logam tahan api, sebelum pori-pori terbuka kemudian disusupi dengan komponen cair dengan titik leleh lebih rendah. Sifat masing-masing komponen tetap tidak berubah. Jika diperiksa di bawah mikroskop, sifat masing-masing komponen tetap terlihat jelas. Namun, pada tingkat makroskopis, sifat-sifat masing-masing komponen digabungkan. Sebagai material logam hibrid, material baru tersebut mungkin, misalnya, memiliki nilai konduktivitas termal dan ekspansi termal yang baru.
Logam berat tungsten sinter fase cair dibuat dari campuran bubuk logam dalam proses produksi satu tahap di mana komponen dengan titik leleh lebih rendah dilebur ke komponen dengan titik leleh lebih tinggi. Selama fase pengikat, komponen-komponen ini membentuk paduan dengan komponen yang memiliki titik leleh lebih tinggi. Bahkan sejumlah besar tungsten, yang memiliki titik leleh tinggi, terlarut selama fase pengikat. Bahan komposit sinter fase cair Plansee mendapatkan keuntungan dari kepadatan komponen tungsten, modulus elastisitas dan kemampuan untuk menyerap sinar-X dan radiasi gamma tanpa mengalami kelemahan apa pun yang terkait dengan pemrosesan tungsten murni. Sebaliknya, koefisien ekspansi termal dan konduktivitas termal dan listrik komponen sinter fasa cair sangat bergantung pada komposisi yang terlibat dalam fasa pengikat.
Material back-cast secara bersamaan menggabungkan sifat material dari dua komponen material yang berbeda. Selama proses ini, bahan-bahan itu sendiri dipertahankan dalam keadaan aslinya dan hanya diikat pada sambungan tipis. Logam-logam tersebut digabungkan dalam cetakan untuk membentuk ikatan yang ukurannya hanya beberapa mikrometer. Berbeda dengan teknik pengelasan dan penyolderan, metode ini sangat stabil dan menjamin konduksi termal yang optimal.
Produk Panas untuk Paduan Berat Tungsten
