cincin cakram tungsten cincin lembaran tungsten
Cincin piringan tungsten adalah cincin yang terbuat dari logam paling keras di bumi, jauh lebih keras dari cincin titanium dan lebih tahan lama dibandingkan cincin emas. Cincin jenis ini biasanya digunakan untuk penyegelan, rol cakram, instrumen, dll. Kekerasan cincin cakram tungsten sangat tinggi, sekitar 10 kali lebih keras dari emas, 5 kali lebih keras dari baja perkakas, dan 4 kali lebih keras dari titanium.
Karena kekerasannya yang sangat tinggi, tungsten karbida dapat mempertahankan bentuk dan waktu bercahayanya untuk jangka waktu yang lebih lama dibandingkan dengan cincin lain yang ada di pasaran, oleh karena itu cincin ini dikenal sebagai "cincin pemoles permanen". Selain itu, cincin cakram tungsten tidak bengkok dan memiliki ketahanan aus yang sangat tinggi, menjadikannya salah satu cincin paling tahan aus di dunia.
| Ukuran | Seperti gambar Anda |
| Tempat Asal | Luoyang, Henan |
| Nama Merek | FGD |
| Aplikasi | Medis, Industri |
| Membentuk | Bulat |
| Permukaan | Dipoles |
| Kemurnian | 99,95% |
| Bahan | W murni |
| Kepadatan | 19,3g/cm3 |
| Ketebalan | 0.1mm-10mm |
| Diameter | 0,5mm~250mm |
| Komponen utama | L＞99,95% |
| Konten pengotor≤ | |
| Pb | 0,0005 |
| Fe | 0,0020 |
| S | 0,0050 |
| P | 0,0005 |
| C | 0,01 |
| Cr | 0,0010 |
| Al | 0,0015 |
| Cu | 0,0015 |
| K | 0,0080 |
| N | 0,003 |
| Sn | 0,0015 |
| Si | 0,0020 |
| Ca | 0,0015 |
| Na | 0,0020 |
| O | 0,008 |
| Ti | 0,0010 |
| Mg | 0,0010 |
1. Pabrik kami terletak di Kota Luoyang, Provinsi Henan. Luoyang adalah area produksi tambang tungsten dan molibdenum, jadi kami memiliki keunggulan mutlak dalam kualitas dan harga;
2. Perusahaan kami memiliki tenaga teknis dengan pengalaman lebih dari 15 tahun, dan kami memberikan solusi dan saran yang ditargetkan untuk setiap kebutuhan pelanggan.
3. Semua produk kami menjalani pemeriksaan kualitas yang ketat sebelum diekspor.
4. Jika Anda menerima barang cacat, Anda dapat menghubungi kami untuk pengembalian dana.
1. persiapan bahan baku
(Pertama, bahan mentah dengan kemurnian tinggi digunakan untuk mereduksi oksida tungsten melalui tungku reduksi hidrogen penuh, menghasilkan bubuk tungsten dengan kemurnian tinggi. )
2. pencampuran bubuk
(Selanjutnya, campurkan bubuk tungsten dengan elemen paduan lain yang diperlukan (seperti nikel, besi, kobalt, dll. untuk membentuk bubuk paduan tungsten. )
3. membentuk
(Menambahkan bahan cetakan ke bubuk paduan tungsten, setelah pencampuran, granulasi, dan pengeringan vakum, diayak untuk mendapatkan bahan granular)
4. Menekan
(Menekan bahan granular ke dalam embrio paduan tungsten melingkar)
5. Sinter
(Embrio paduan tungsten mengalami langkah-langkah seperti degreasing termal, sintering, dan pembentukan untuk membentuk cincin paduan tungsten akhir)
6. Penggilingan dan pemolesan halus
(Perbaiki dan poles cincin tungsten untuk meningkatkan kehalusan dan presisi permukaannya)
Stamping die: Penerapan cincin baja tungsten pada cetakan stamping secara signifikan meningkatkan stabilitas dan keandalan cetakan, serta meningkatkan efisiensi dan keamanan produksi. Sifat luar biasa dari cincin baja tungsten, seperti kekuatan tinggi, kekerasan tinggi, ketahanan aus yang tinggi, dan ketahanan korosi yang tinggi, memungkinkan cetakan mempertahankan presisi dan stabilitas tinggi selama proses pencetakan, meningkatkan kualitas produk dan efisiensi produksi, dan juga memperpanjang masa pakainya. masa pakai cetakan, mengurangi biaya produksi dan biaya pemeliharaan.
Masalah umum pada cincin tungsten terutama mencakup kerapuhan elektroda tungsten yang disebabkan oleh penggunaan arus yang berlebihan, patah rata, dan mudah retak selama penajaman.
Alasan utama kerapuhan dan fraktur seragam elektroda tungsten adalah penggunaan jangka panjang dalam kondisi arus tinggi. Ketika suhu mencapai suhu rekristalisasi butiran tungsten (1600 ℃), butiran tungsten menjadi bulat, panjang, dan kasar, sehingga menyebabkan kerapuhan elektroda tungsten. Solusinya termasuk menyesuaikan ukuran arus, menghindari penggunaan arus tinggi dalam waktu lama, dan memilih diameter dan sudut elektroda tungsten yang sesuai.
