Produksi lembaran dan gasket molibdenum biasanya melibatkan langkah-langkah utama berikut:

1. Produksi bubuk molibdenum: Proses ini pertama-tama menghasilkan bubuk molibdenum melalui reduksi hidrogen molibdenum oksida dan teknologi lainnya. Hal ini menghasilkan pembentukan bubuk molibdenum dengan kemurnian tinggi.

2. Pemadatan bubuk: Bubuk molibdenum kemudian ditekan menjadi bentuk padat menggunakan metode seperti pengepresan dingin atau pengepresan isostatik. Langkah ini membantu membentuk tubuh berwarna hijau dengan bentuk dan ukuran yang diinginkan.

3. Sintering: Benda hijau disinter pada suhu tinggi dalam atmosfer terkendali, biasanya dalam lingkungan vakum atau hidrogen. Sintering membantu mengikat partikel molibdenum bersama-sama, menciptakan lembaran molibdenum atau bahan paking yang kuat dan padat.

4. Pengerolan panas: Untuk menghasilkan pelat molibdenum, bahan molibdenum yang disinter digulung panas untuk mencapai ketebalan dan permukaan akhir yang diperlukan. Prosesnya melibatkan pemanasan material hingga suhu tinggi dan melewatkannya melalui rolling mill untuk mengurangi ketebalannya dan meningkatkan sifat mekaniknya.

5. Pemesinan: Pelat molibdenum yang digulung kemudian dikerjakan untuk mencapai dimensi akhir dan permukaan akhir yang diperlukan untuk aplikasi spesifik. Ini mungkin melibatkan proses seperti pemotongan, penggilingan atau penggilingan.

6. Kontrol kualitas: Sepanjang proses produksi, langkah-langkah kontrol kualitas diterapkan untuk memastikan bahwa pelat dan gasket molibdenum memenuhi spesifikasi yang disyaratkan, termasuk akurasi dimensi, kualitas permukaan, dan sifat material seperti kekuatan dan keuletan.

Dengan mengikuti langkah-langkah produksi ini, produsen dapat memproduksi pelat dan gasket molibdenum berkualitas tinggi yang cocok untuk aplikasi suhu dan tekanan tinggi, memberikan penyegelan dan kinerja yang andal di lingkungan yang menuntut.