Filamen tungsten implantasi Ion dengan kemurnian tinggi
Kawat tungsten implantasi ion adalah komponen kunci yang digunakan dalam mesin implantasi ion, terutama dalam proses manufaktur semikonduktor. Jenis kawat tungsten ini memainkan peran penting dalam peralatan semikonduktor, dan kualitas serta kinerjanya secara langsung mempengaruhi efisiensi jalur proses IC. Mesin implantasi ion merupakan peralatan utama dalam proses pembuatan VLSI (Very Large Scale Integrated Circuit), dan peran kawat tungsten sebagai sumber ion tidak dapat diabaikan.
Ukuran | Seperti gambar Anda |
Tempat Asal | Luoyang, Henan |
Nama Merek | FGD |
Aplikasi | semikonduktor |
Permukaan | Kulit hitam, pencuci alkali, semir mobil, dipoles |
Kemurnian | 99,95% |
Bahan | W1 |
Kepadatan | 19,3g/cm3 |
Standar eksekusi | GB/T 4181-2017 |
Titik lebur | 3400℃ |
Konten pengotor | 0,005% |
Komponen utama | L>99,95% |
Konten pengotor≤ | |
Pb | 0,0005 |
Fe | 0,0020 |
S | 0,0050 |
P | 0,0005 |
C | 0,01 |
Cr | 0,0010 |
Al | 0,0015 |
Cu | 0,0015 |
K | 0,0080 |
N | 0,003 |
Sn | 0,0015 |
Si | 0,0020 |
Ca | 0,0015 |
Na | 0,0020 |
O | 0,008 |
Ti | 0,0010 |
Mg | 0,0010 |
1. Pabrik kami terletak di Kota Luoyang, Provinsi Henan. Luoyang adalah area produksi tambang tungsten dan molibdenum, jadi kami memiliki keunggulan mutlak dalam kualitas dan harga;
2. Perusahaan kami memiliki tenaga teknis dengan pengalaman lebih dari 15 tahun, dan kami memberikan solusi dan saran yang ditargetkan untuk setiap kebutuhan pelanggan.
3. Semua produk kami menjalani pemeriksaan kualitas yang ketat sebelum diekspor.
4. Jika Anda menerima barang cacat, Anda dapat menghubungi kami untuk pengembalian dana.
1. Pemilihan bahan baku
(Pilih bahan baku tungsten berkualitas tinggi untuk memastikan kemurnian dan sifat mekanik produk akhir. )
2. Peleburan dan Pemurnian
(Bahan mentah tungsten pilihan dilebur dalam lingkungan terkendali untuk menghilangkan kotoran dan mencapai kemurnian yang diinginkan.)
3. Gambar kawat
(Bahan tungsten yang dimurnikan diekstrusi atau ditarik melalui serangkaian cetakan untuk mencapai diameter kawat dan sifat mekanik yang diperlukan.)
4.Anil
(Kawat tungsten yang ditarik dianil untuk menghilangkan tekanan internal dan meningkatkan keuletan serta kinerja pemrosesan )
5. Proses Implantasi Ion
Dalam kasus khusus ini, filamen tungsten itu sendiri dapat mengalami proses implantasi ion, di mana ion disuntikkan ke permukaan filamen tungsten untuk mengubah sifat-sifatnya guna meningkatkan kinerja dalam penanaman ion.)
Dalam proses produksi chip semikonduktor, mesin implantasi ion adalah salah satu peralatan utama yang digunakan untuk mentransfer diagram sirkuit chip dari masker ke wafer silikon dan mencapai fungsi chip target. Proses ini mencakup langkah-langkah seperti pemolesan mekanis kimia, deposisi film tipis, fotolitografi, etsa, dan implantasi ion, di antaranya implantasi ion merupakan salah satu cara penting untuk meningkatkan kinerja wafer silikon. Penerapan mesin implantasi ion secara efektif mengontrol waktu dan biaya produksi chip, sekaligus meningkatkan kinerja dan keandalan chip.
Ya, filamen tungsten rentan terhadap kontaminasi selama proses implantasi ion. Kontaminasi dapat terjadi karena berbagai faktor, seperti sisa gas, partikel, atau kotoran yang ada di ruang implantasi ion. Kontaminan ini dapat menempel pada permukaan filamen tungsten, mempengaruhi kemurniannya dan berpotensi mempengaruhi kinerja proses implantasi ion. Oleh karena itu, menjaga lingkungan yang bersih dan terkendali di dalam ruang implantasi ion sangat penting untuk meminimalkan risiko kontaminasi dan memastikan integritas filamen tungsten. Prosedur pembersihan dan pemeliharaan rutin juga dapat membantu mengurangi potensi kontaminasi selama implantasi ion.
Kawat tungsten dikenal dengan titik lelehnya yang tinggi dan sifat mekanik yang sangat baik, sehingga tahan terhadap deformasi dalam kondisi implantasi ion normal. Namun, panas yang dihasilkan selama pemboman ion berenergi tinggi dan implantasi ion dapat menyebabkan distorsi seiring waktu, terutama jika parameter proses tidak dikontrol dengan cermat.
Faktor-faktor seperti intensitas dan durasi pancaran ion serta suhu dan tingkat tegangan yang dialami kawat tungsten semuanya dapat berkontribusi terhadap potensi deformasi. Selain itu, segala kotoran atau cacat pada kawat tungsten akan memperburuk kerentanan terhadap deformasi.
Untuk mengurangi risiko deformasi, parameter proses harus dipantau dan dikontrol secara hati-hati, kemurnian dan kualitas filamen tungsten harus dipastikan, dan protokol pemeliharaan dan inspeksi yang tepat harus diterapkan untuk peralatan implantasi ion. Menilai kondisi dan kinerja kawat tungsten secara teratur dapat membantu mengidentifikasi tanda-tanda distorsi dan mengambil tindakan perbaikan sesuai kebutuhan.