մաքուր մոլիբդենի ափսե անցքերով մոլիբդենի մշակված մաս
Մոլիբդենի ափսե, որը նաև հայտնի է որպես մոլիբդենի ափսե, մոլիբդենի մետաղի հարթ կտոր է, որը սովորաբար օգտագործվում է տարբեր արդյունաբերական կիրառություններում՝ շնորհիվ իր գերազանց հատկությունների: Մոլիբդենի թիթեղները հայտնի են իրենց բարձր հալման կետով, գերազանց ջերմային հաղորդունակությամբ և կոռոզիոն դիմադրությամբ, ինչը նրանց հարմար է դարձնում բարձր ջերմաստիճանի և քայքայիչ քիմիական միջավայրերում օգտագործելու համար:
Այս թիթեղները կարող են օգտագործվել ջեռուցման տարրերի, ճառագայթային վահանների, ցայտող թիրախների և այլ մասնագիտացված սարքավորումների արտադրության համար: Բացի այդ, մոլիբդենի թիթեղները հաճախ մշակվում են՝ ստեղծելու հատուկ բաղադրիչներ կամ մասեր՝ արդյունաբերության մեջ օգտագործելու համար, ինչպիսիք են օդատիեզերական, պաշտպանական և էլեկտրոնիկան:
Ընդհանուր առմամբ, մոլիբդենի թիթեղները գնահատվում են իրենց երկարակեցության, ջերմակայունության և ծանր պայմաններին դիմակայելու ունակության համար, ինչը նրանց դարձնում է առանցքային նյութ տարբեր արդյունաբերական և արտադրական գործընթացներում:
Մոլիբդենի մշակման տեխնիկական բնութագրերը կարող են տարբեր լինել՝ ելնելով հատուկ կիրառություններից և պահանջներից: Այնուամենայնիվ, մոլիբդենի վերամշակման որոշ ընդհանուր նկատառումներ ներառում են.
1. Կտրող գործիքներ. Մոլիբդենի կարծրության պատճառով մոլիբդենի մշակման համար սովորաբար օգտագործվում են արագընթաց պողպատից (HSS) կամ կարբիդային կտրող գործիքներ: Ճշգրիտ մշակման համար օգտագործվում են նաև ադամանդե գործիքներ:
2. Կտրման արագություն և սնուցում. այլ մետաղների համեմատ մոլիբդենը պահանջում է ավելի ցածր կտրման արագություն և ավելի մեծ սնուցում: Դա պայմանավորված է նրա բարձր ուժով և դեֆորմացման դիմադրությամբ:
3. Քսում. Մոլիբդենի մշակման ժամանակ ճիշտ քսումը կարևոր է շփումը և ջերմության առաջացումը նվազեցնելու համար: Սովորաբար օգտագործվում են ջրի կամ յուղի վրա հիմնված քսանյութեր:
4. Սառեցում. Սառեցման արդյունավետ մեթոդները, ինչպիսիք են հովացուցիչ նյութի կամ սեղմված օդի օգտագործումը, կարևոր են հաստոցների մշակման ընթացքում առաջացած ջերմությունը ցրելու համար:
5. Գործիքների երկրաչափություն. կտրող գործիքի երկրաչափությունը, ներառյալ փոցխի և ռելիեֆի անկյունները, պետք է օպտիմիզացված լինի մոլիբդենի մշակման համար՝ ապահովելու նյութի արդյունավետ հեռացումը և գործիքի կյանքը:
6. Մակերեւութային հարդարում. մոլիբդենի մշակումը սովորաբար պահանջում է հետմշակման գործընթաց՝ պահանջվող մակերևույթի ավարտին հասնելու համար, քանի որ մոլիբդենը մշակման ընթացքում հակված է կարծրանալու:
7. Անվտանգության նախազգուշական միջոցներ. մոլիբդենի վերամշակումը կարող է առաջացնել մանր փոշի կամ մասնիկներ, ուստի պետք է ձեռնարկվեն համապատասխան անվտանգության միջոցներ, ներառյալ անձնական պաշտպանիչ սարքավորումների և փոշու հավաքման համակարգերի օգտագործումը:
Հարկ է նշել, որ վերամշակման հատուկ բնութագրերը կարող են տարբեր լինել՝ կախված վերամշակվող մոլիբդենի տեսակից և ձևից և ցանկալի վերջնական արտադրանքից:
Մաքուր մոլիբդենը փխրուն չի համարվում։ Այն հրակայուն մետաղ է, որը հայտնի է իր բարձր առաձգական ուժով, գերազանց ջերմահաղորդունակությամբ և կոռոզիայից դիմադրությամբ: Իրականում, մոլիբդենը ցուցադրում է ամրության և ճկունության համադրություն, ինչը հարմար է դարձնում կիրառությունների լայն շրջանակի համար, ներառյալ բարձր ջերմաստիճանի միջավայրերը և կառուցվածքային բաղադրիչները տարբեր ոլորտներում:
Այնուամենայնիվ, մոլիբդենի փխրունության վրա կարող են ազդել այնպիսի գործոններ, ինչպիսիք են կեղտը, հացահատիկի չափը և մշակման մեթոդները: Որոշ համաձուլվածքների ձևերում կամ որոշակի պայմաններում մոլիբդենը կարող է դրսևորել որոշակի փխրունություն: Հետևաբար, մոլիբդենի փխրունությունը կախված է կոնկրետ համաձուլվածքից, մշակման և շրջակա միջավայրի գործոններից:
Ընդհանուր առմամբ, մաքուր մոլիբդենը հայտնի է իր ամրությամբ և ճկունությամբ և լայնորեն օգտագործվում է այդ հատկությունները պահանջող ծրագրերում:
Wechat: 15138768150
WhatsApp՝ +86 15838517324
E-mail : jiajia@forgedmoly.com