Ինչպե՞ս է արտադրվում վոլֆրամի մետաղալարը:

Հանքաքարից վոլֆրամի զտումը չի կարող իրականացվել ավանդական հալեցմամբ, քանի որ վոլֆրամն ունի ցանկացած մետաղի հալման ամենաբարձր կետը: Վոլֆրամը հանքաքարից արդյունահանվում է մի շարք քիմիական ռեակցիաների միջոցով։ Ճշգրիտ գործընթացը տատանվում է ըստ արտադրողի և հանքաքարի բաղադրության, բայց հանքաքարերը մանրացվում են, ապա բովում և/կամ ուղարկվում տարբեր քիմիական ռեակցիաների, տեղումների և լվացումների միջոցով՝ ամոնիումի պարատունգստատ (APT) ստանալու համար: APT-ը կարող է վաճառվել առևտրային եղանակով կամ հետագայում վերամշակվել վոլֆրամի օքսիդի: Վոլֆրամի օքսիդը կարող է բովել ջրածնի մթնոլորտում՝ ջրի հետ որպես կողմնակի արտադրանք ստեղծելու համար վոլֆրամի մաքուր փոշի: Վոլֆրամի փոշին վոլֆրամի գործարանի արտադրանքի, ներառյալ մետաղալարերի մեկնարկային կետն է:

Հիմա, երբ մենք մաքուր վոլֆրամի փոշի ունենք, ինչպե՞ս ենք մետաղալար պատրաստում:

1. Սեղմելով

Վոլֆրամի փոշին մաղում են և խառնում։ Կարող է ավելացվել կապակցիչ: Հաստատված քանակությունը կշռվում և բեռնվում է պողպատե կաղապարի մեջ, որը բեռնվում է մամուլում: Փոշը սեղմվում է միաձույլ, սակայն փխրուն շերտի մեջ: Կաղապարը հանվում է, և բարը հանվում է: Նկարը՝ այստեղ:

2. Նախապատրաստում

Փխրուն ձողը տեղադրվում է հրակայուն մետաղյա նավակի մեջ և բեռնվում ջրածնային մթնոլորտով վառարանի մեջ: Բարձր ջերմաստիճանը սկսում է համախմբել նյութը միասին: Նյութը կազմում է ամբողջական խտության մոտ 60%-70%-ը, հացահատիկի փոքր աճով կամ ընդհանրապես բացակայում է:

3. Full Sintering

Բարը լցվում է հատուկ ջրով սառեցված բուժիչ շշի մեջ: Էլեկտրական հոսանքը կանցնի բարով: Այս հոսանքով առաջացած ջերմությունը կհանգեցնի ձողի խտացմանը մինչև լրիվ խտության մոտ 85%-95%-ը և կծկվի մոտ 15%-ով: Բացի այդ, վոլֆրամի բյուրեղները սկսում են ձևավորվել բարում:

4. Ճոճում

Վոլֆրամի բարն այժմ ամուր է, բայց շատ փխրուն սենյակային ջերմաստիճանում: Այն կարելի է ավելի ճկուն դարձնել՝ ջերմաստիճանը բարձրացնելով 1200°C-ից մինչև 1500°C: Այս ջերմաստիճանում բարը կարող է անցնել երեսպատման միջով: Սվեյգերը սարք է, որը նվազեցնում է ձողի տրամագիծը՝ այն անցնելով ձողի միջով, որը նախատեսված է ձողը րոպեում մոտ 10000 հարված հասցնելու համար: Սովորաբար երեսպատումը կնվազեցնի տրամագիծը մոտ 12%-ով մեկ անցման համար: Swaging- ը երկարացնում է բյուրեղները, ստեղծելով մանրաթելային կառուցվածք: Թեև սա ցանկալի է պատրաստի արտադրանքում ճկունության և ամրության համար, այս պահին ձողը պետք է ազատվի սթրեսից՝ տաքացնելով: Swaging շարունակվում է այնքան ժամանակ, քանի դեռ ձողը գտնվում է .25-ից .10 դյույմ:

5. Նկարչություն

Մոտ 0,10 դյույմ երկարությամբ լարերը այժմ կարելի է գծել ձողերի միջով՝ տրամագիծը նվազեցնելու համար: Հաղորդալարը յուղվում է և քաշվում է վոլֆրամի կարբիդի կամ ադամանդի ձողերի միջով: Տրամագծի ճշգրիտ կրճատումները կախված են ճշգրիտ քիմիայից և մետաղալարի վերջնական օգտագործումից: Երբ մետաղալարը քաշվում է, մանրաթելերը կրկին երկարանում են, և առաձգական ուժը մեծանում է: Որոշ փուլերում կարող է անհրաժեշտ լինել կռել մետաղալարը՝ հետագա մշակումը թույլ տալու համար: Լարը կարելի է գծել այնքան նուրբ, որքան 0,005 դյույմ տրամագծով: