WNiFe վոլֆրամի ծանր մետաղի համաձուլվածքի արտադրությունը սովորաբար ներառում է մի գործընթաց, որը կոչվում է փոշի մետալուրգիա: Ահա արտադրության մեթոդների ընդհանուր ակնարկ.

1. Հումքի պատրաստում. Առաջին քայլը հումք ստանալն է, ներառյալ վոլֆրամի փոշին, նիկելի փոշին և երկաթի փոշին: Այս փոշիները խնամքով ընտրված են, որպեսզի համապատասխանեն համաձուլվածքի պահանջվող բաղադրության և մաքրության պահանջներին:

2. Խառնում. Զգուշորեն խառնեք վոլֆրամի փոշին, նիկելի փոշին և երկաթի փոշին ճշգրիտ համամասնությամբ՝ WNiFe համաձուլվածքի համար անհրաժեշտ բաղադրիչները ստանալու համար: Այս խառնման գործընթացը անհրաժեշտ է համաձուլվածքում տարրերի հավասարաչափ բաշխումն ապահովելու համար:

3. Խտացում. խառը փոշին այնուհետև սեղմվում է բարձր ճնշման տակ՝ ձևավորելով ցանկալի ձևով և չափսով կանաչ մարմին: Այս խտացման գործընթացը օգնում է համախմբել փոշին և ձևավորել համահունչ կառուցվածք:

4. Պղտորում. այնուհետև կանաչ մարմինը ենթարկվում է սինթրման գործընթացի, որը ներառում է կոմպակտի տաքացումը վերահսկվող մթնոլորտում մինչև բաղադրիչ մետաղների հալման կետից մի փոքր ցածր ջերմաստիճանի: Սա թույլ է տալիս մասնիկներին միանալ իրար՝ ձևավորելով խիտ և ամուր նյութ։

5. Հետմշակում. սինթրումից հետո WNiFe համաձուլվածքը կարող է ենթարկվել լրացուցիչ գործընթացների, ինչպիսիք են ջերմային մշակումը, հաստոցների մշակումը և մակերեսի հարդարումը` վերջնական պահանջվող հատկություններին և չափերին հասնելու համար:

6. Որակի հսկողություն. Արտադրական գործընթացի ողջ ընթացքում իրականացվում են որակի վերահսկման միջոցառումներ՝ ապահովելու համար, որ WNiFe համաձուլվածքը համապատասխանում է սահմանված մեխանիկական, քիմիական և ծավալային պահանջներին:

Ընդհանուր առմամբ, WNiFe վոլֆրամի ծանր մետաղների համաձուլվածքների արտադրությունը ներառում է մանրակրկիտ վերահսկվող քայլերի շարք՝ ցանկալի կազմին, խտությանը և մեխանիկական հատկություններին հասնելու համար: Փոշի մետալուրգիայի գործընթացը կարող է արտադրել բարդ ձևեր և բարձր խտության մասեր, ինչը այն դարձնում է իդեալական արդյունաբերական կիրառությունների լայն շրջանակի համար: