Volfrám elektródákáltalánosan használt volfrám inert gáz (TIG) hegesztési és plazmavágási folyamatokban. A TIG hegesztésnél egy wolframelektródát használnak ív létrehozására, amely a hegesztendő fém megolvasztásához szükséges hőt állítja elő. Az elektródák a hegesztés során használt elektromos áram vezetőiként is működnek. A volfrámelektródákat gyakran előnyben részesítik, mivel képesek ellenállni a magas hőmérsékletnek, és stabil ívkarakterisztikát biztosítanak, így különféle hegesztési alkalmazásokhoz alkalmasak.

A volfrámot széles körben használják az elektronikai ipar különféle alkalmazásaiban. Általában elektronemitterek és katódok előállítására használják elektronikus berendezésekhez, például vákuumcsövekhez, elektronágyúkhoz és röntgencsövekhez. A volfrám magas olvadáspontja, valamint jó hő- és elektromos vezetőképessége alkalmassá teszi ezekre az alkalmazásokra. Ezenkívül a volfrámot és vegyületeit elektromos érintkezők, fűtőelemek és elektronikai alkatrészek gyártásában használják magas hőmérséklet-állóságuk és kiváló elektromos tulajdonságaik miatt. Összességében a wolfram létfontosságú szerepet játszik az elektronikai iparban, elősegítve a különféle elektronikus eszközök teljesítményének és megbízhatóságának javítását.

Volfrám elektródákáltalában porkohászati ​​eljárással készülnek. Íme a folyamat általános áttekintése: Porgyártás: A volfrámport kezdetben redukciós eljárással állítják elő, általában wolfram-oxiddal. Az eredmény egy finom wolframpor. Porkeverés: A wolframpor más elemekkel vagy ötvözetekkel, például tóriummal, cériummal vagy lantánnal keverhető, hogy javítsa elektródaként való teljesítményét. Ezek az ötvözetek javítják az elektróda elektronemisszióját, ívességét és stabilitását. Préselés: Ezután a kevert port a kívánt formára préseljük nyomás és ragasztók kombinációjával. Ez a folyamat, az úgynevezett tömörítés, létrehozza az elektróda préselt alakját. Szinterezés: A tömörített volfrámport magas hőmérsékletű kemencében szinterelik. A szinterezési folyamat során a porszemcsék egymáshoz tapadva erős, sűrű volfrámelektródát képeznek a kívánt tulajdonságokkal és alakkal. Kidolgozás: A szinterezett elektródák további feldolgozáson eshetnek át, például csiszoláson, megmunkáláson vagy polírozáson, hogy elérjék az adott alkalmazásukhoz szükséges végső méreteket, felületi minőséget és geometriai pontosságot. Összességében a wolframelektródák gyártása magában foglalja a porgyártás, a keverés, a préselés, a szinterezés és a befejező folyamatok kombinációját, hogy kiváló minőségű elektródákat hozzanak létre különféle ipari és kereskedelmi alkalmazásokhoz.