Molibdén:

• Ez egy természetben előforduló elem, amelyet 1778-ban azonosított Carl Wilhelm Scheele, a svéd tudós, aki szintén felfedezte az oxigént a levegőben.
• Az összes elem közül az egyik legmagasabb olvadásponttal rendelkezik, de sűrűsége csak 25%-kal nagyobb a vasnál.
• Különböző ércek tartalmazzák, de csak molibdenit (MoS2) kerül felhasználásra a piacképes molibdéntermékek előállításához.
• Műszaki anyagok közül a legalacsonyabb hőtágulási együtthatóval rendelkezik.

Honnan származik:

• A főbb molibdénbányák Kanadában, az USA-ban, Mexikóban, Peruban és Chilében találhatók. 2008-ban az érctartalék bázisa összesen 19 000 000 tonna volt (forrás: US Geological Survey). Kína rendelkezik a legnagyobb tartalékokkal, ezt követi az USA és Chile.
• A molibdenit egyedüli mineralizációként fordulhat elő egy érctestben, de gyakran társul más fémek szulfidos ásványaihoz, különösen a rézhez.

Hogyan történik a feldolgozás:

• A bányászott ércet zúzzák, őrlik, folyadékkal keverik és flotációs eljárással levegőztetik, hogy a fémes ásványokat a kőzettől elválasszák.
• A kapott koncentrátum 85-92% iparilag használható molibdén-diszulfidot (MoS2) tartalmaz. Ha ezt levegőn 500–650 °C-on pörköljük, pörkölt molibdenitkoncentrátum vagy RMC (Mo03) keletkezik, más néven műszaki Mo-oxid vagy tech-oxid. A molibdén mintegy 40-50%-át használják fel ebben a formában, főként ötvözőelemként az acéltermékekben.
• Az RMC-termelés 30-40%-át ferromolibdénné (FeMo) dolgozzák fel vas-oxiddal keverve, majd ferroszilíciummal és alumíniummal redukálva termitreakcióban. A kapott tömböket összezúzzák és szitálják, hogy a kívánt FeMo részecskeméretet állítsák elő.
• A világszerte előállított RMC körülbelül 20%-át számos vegyi termékké dolgozzák fel, mint például tiszta molibdén-oxid (Mo03) és molibdát. Az ammónium-molibdát oldat tetszőleges számú molibdát termékké alakítható, és a további kalcinálás során tiszta molibdén-trioxid keletkezik.
• A fémmolibdént kétlépcsős hidrogénredukciós eljárással állítják elő, így tiszta molibdénport kapnak.

Mire használják:

• A bányászott ércből előállított új molibdén mintegy 20%-át molibdén minőségű rozsdamentes acél előállítására használják.
• A műszaki acélok, szerszám- és gyorsacélok, öntöttvas és szuperötvözetek együttesen a molibdén felhasználás további 60%-át teszik ki.
• A fennmaradó 20%-ot olyan továbbfejlesztett termékekben használják fel, mint a kenőanyag minőségű molibdén-diszulfid (MoS2), a molibdén kémiai vegyületek és a fémmolibdén.

Anyagi előnyök és felhasználás:

Rozsdamentes acél

• A molibdén javítja az összes rozsdamentes acél korrózióállóságát és magas hőmérsékleti szilárdságát. Különösen erős pozitív hatással van a klorid tartalmú oldatok lyukkorrózióval szembeni ellenálló képességére, ezért elengedhetetlen a vegyi és egyéb feldolgozási alkalmazásokban.
• A molibdéntartalmú rozsdamentes acélok rendkívül ellenállóak a korrózióval szemben, és gyakran használják az építészetben, az építőiparban és az építőiparban, így nagy tervezési rugalmasságot és meghosszabbított tervezési élettartamot biztosítanak.
• A termékek széles skáláját gyártják molibdéntartalmú rozsdamentes acélból a fokozott korrózió elleni védelem érdekében, beleértve a szerkezeti elemeket, a tetőfedést, a függönyfalakat, a korlátokat, az úszómedence burkolatait, az ajtókat, a lámpatesteket és a fényvédőket.

Szuperötvözetek

Ezek korrózióálló ötvözetek és magas hőmérsékletű ötvözetek:

• A korrózióálló, molibdént tartalmazó nikkel alapú ötvözetek olyan alkalmazásokban használatosak, amelyek erősen korrozív környezetnek vannak kitéve a feldolgozóipar és az alkalmazások széles skálájában, beleértve a füstgáz-kéntelenítő egységeket, amelyeket az erőművek kibocsátásából származó kén eltávolítására használnak.
• A magas hőmérsékletű ötvözetek vagy szilárd oldattal erősítettek, amelyek ellenállnak a magas hőmérsékletű kúszás okozta sérüléseknek, vagy öregedhetők, amelyek további szilárdságot biztosítanak anélkül, hogy jelentősen csökkentenék a hajlékonyságot, és nagyon hatékonyan csökkentik a hőtágulási együtthatót.

Ötvözött acélok

• Csupán kis mennyiségű molibdén javítja a keményedést, csökkenti a ridegséget, és növeli a hidrogéntámadással és a szulfidos feszültségrepedésekkel szembeni ellenállást.
• A hozzáadott molibdén növeli az emelt hőmérsékleti szilárdságot és javítja a hegeszthetőséget is, különösen a nagy szilárdságú, alacsony ötvözetű (HSLA) acéloknál. Ezeket a nagy teljesítményű acélokat különféle alkalmazásokban használják, a könnyű autóktól az épületek, csővezetékek és hidak hatékonyságának növeléséig, megtakarítva a szükséges acélmennyiséget, valamint a gyártás, a szállítás és a gyártás során felmerülő energiát és károsanyag-kibocsátást.

Egyéb felhasználások

A molibdén felhasználásának speciális példái a következők:

• Molibdén alapú ötvözetek, amelyek kiváló szilárdsággal és mechanikai stabilitással rendelkeznek magas hőmérsékleten (1900 °C-ig) nem oxidáló vagy vákuum környezetben. Nagy rugalmasságuk és szívósságuk nagyobb toleranciát biztosít a tökéletlenségek és a rideg törés ellen, mint a kerámiák.
• Molibdén-volfrám ötvözetek, amelyek kivételes ellenállást mutatnak az olvadt cinkkel szemben
• Molibdén-25% réniumötvözetek, rakétamotor-alkatrészekhez és folyékony fém hőcserélőkhöz, amelyeknek szobahőmérsékleten képlékenynek kell lenniük
• Rézzel bevont molibdén, kis tágulású, nagy vezetőképességű elektronikus áramköri lapok készítéséhez
• Molibdén-oxid, amelyet a petrolkémiai és vegyipari katalizátorok előállításához használnak, széles körben alkalmazzák a kőolaj finomításában a finomított termékek kéntartalmának csökkentésére
• Kémiai molibdéntermékek, amelyeket polimer keverékekben, korróziógátlókban és nagy teljesítményű kenőanyag-készítményekben használnak