Az óriásmolibdén tégelyek gyártási folyamata elsősorban a tiszta molibdén ingot előállítására szolgáló vákuumolvasztási módszert, a lemezekbe történő meleghengerlést, a lemezek fonására szolgáló fonóberendezést és a fonásból nyert félkész termékek felületkezelését foglalja magában. ‌

Először is, a vákuumolvasztási módszert tiszta molibdén tömbök előállítására használják, ami a molibdén tégelyek előállításának alapvető lépése. Ezt követően a tiszta molibdén tuskót melegen hengereljük egy födémbe, hogy fonásra alkalmas alapanyagot kapjunk. Ezután a födémet gázkemencébe helyezik a feszültségmentesítéshez a belső feszültség csökkentése érdekében, majd lúgos mosással és felülettisztítással biztosítják, hogy a molibdénlemezen ne legyenek olyan hibák, mint például repedések, hámlás, rétegválás, gödrök stb. A födémet fonóberendezéssel sodorják félkész termékek előállítására, amelyeket azután felületkezelnek a kívánt termékek elérése érdekében. ‌
Az ezzel a módszerrel előállított óriásmolibdén tégely a méret-, felületi és kohászati ​​követelményeknek is megfelel. Az előállított molibdén tégely minősége jó, a gyártási ciklus rövid, a súlya könnyű és a szállítás kényelmes. Ez a módszer pótolja az ilyen típusú molibdén tégelyek kínai gyártásának technikai hiányosságát, és óriási piaci értékkel és potenciális gazdasági értékkel bír.

 

Erős korróziós kísérlet: A molibdén tégelyek jó korrózióállósággal rendelkeznek erős savakkal, erős lúgokkal és más korrozív anyagokkal szemben, és gyakran használják kísérletekben ezen anyagok tesztelésére és elemzésére. Például a kémiai laboratóriumokban molibdén tégelyekkel meg lehet határozni a különböző vegyi anyagok savasságát, oldhatóságát és stabilitását. ‌

Pirolízis kísérlet: A molibdén tégelyeket széles körben használják pirolízises kísérletekben, kiváló magas hőmérsékleti ellenállásuk miatt. Például az analitikai kémiában a molibdén tégelyek felhasználhatók szilárd minták pirolízisére, szerves és szervetlen anyagok lebontására, valamint további elemzések és vizsgálatok elvégzésére. ‌